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回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)，按物料與熱氣體流動的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。但用戶大多都采用順流式進行物料烘干，這是什么原因呢？紅星烘干機廠家馬上為您揭曉答案。

1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于水分較高的物料。

2、粘性物料進入水渣烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。

3、順流操作的熱端負低壓，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

回轉(zhuǎn)烘干機一般適應于顆粒狀顆粒，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。

一、粘土烘干機的加料方法：

加入粘土烘干機內(nèi)的固體顆粒物料，由加料器經(jīng)下料管流入轉(zhuǎn)筒中。下料管的傾角要大于物料的自然傾角，通常要大于45°以上，為60°-70°，以使物料能順利地進入轉(zhuǎn)筒中。如載熱體通過進料溜管進入轉(zhuǎn)筒時，為避免溜管被燒變形而影響物料的加入，溜管應加水夾套進行冷卻。加料器的形式很多，轉(zhuǎn)筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盤式加料器。若希望在加料處不漏入空氣，則以采用星形加料器為宜，因其密閉性較好。

二、粘土烘干機的卸料方法

根據(jù)物料離開轉(zhuǎn)筒時的方向及位置的不同，卸料方法可分為軸向卸料、徑向卸料及中心卸料3種。

1、軸向卸料法：zui簡單的方法是使物料在轉(zhuǎn)筒低的一端自動流出，若欲保持物料在筒內(nèi)具有一定的厚度，則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。

2、徑向卸料法：在出料端的筒身上開有許多孔，物料即由這些孔中卸出。如圓筒篩及水泥熟料的換熱冷卻筒都用此法卸料。

3、中心卸料法：此時轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有3-4個瓢，把物料炒起來后，倒入裝在筒中心的卸料管而卸出。

大型沙子烘干機工作環(huán)境惡劣，這是影響沙子烘干機聯(lián)軸器使用壽命的一個原因。沙子烘干機聯(lián)軸器使用壽命短的一個主要原因的聯(lián)軸器在有腐蝕和磨料的環(huán)境中工作時，潤滑劑可能失效，并浸蝕金屬，容易引起沙子烘干機可移式剛性聯(lián)軸器中可動元件磨損而早期損壞，或者引起烘干機彈性聯(lián)軸器中橡膠元件變質(zhì)。如橡膠聯(lián)軸器的橡膠元件經(jīng)常受熱水、鹽水沖刷或受日光照射，則橡膠元件易損壞，影響其使用壽命。溫度過高，橡膠元件易老化、軟化，溫度過低(零下15℃左右)又會引起橡膠脆裂。即使當溫度變化尚未危及橡膠的上述性質(zhì)時，但卻影響橡膠的機械性能，隨著溫度的降低，橡膠的彈性也趨向減弱，引起傳動系統(tǒng)剛度增加，改變系統(tǒng)的固有頻率，以致在常溫下不會發(fā)生振動的烘干機聯(lián)軸器，在低溫下有可能發(fā)生振動。

此外，例如有機溶劑等化學物質(zhì)，對沙子烘干機橡膠聯(lián)軸器的橡膠元件的使用壽命都有不同程度的影響。因此，大型烘干設備在進行生產(chǎn)作業(yè)過程中，要求場地具有達到一定的環(huán)境要求，對漏油、侵蝕等現(xiàn)象應及時發(fā)現(xiàn)并解除。

粘土烘干機：http://www.hgj-cn.com/products/p63.html
沙子烘干機：http://www.hxhongganji.com/pro67.htm
烘干設備：http://www.hxjqgroup.cn/products/p24.html

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