【塑料機(jī)械網(wǎng) 一周看點(diǎn)】
相比大部分工業(yè)制氫采用的碳基能源(例如甲烷)蒸汽重整工藝,綠色制氫的成本居高不下。盡管利用可再生能源發(fā)電的成本較低,但電解槽的投資成本相對高昂。離子交換膜是電解槽的核心部件,對電解效率和電解可靠性至關(guān)重要。目前,贏創(chuàng)成功開發(fā)了一種新型陰離子交換膜(AEM),有望突破綠色制氫的現(xiàn)有瓶頸。
與AEL或PEM工藝相比,贏創(chuàng)的陰離子交換膜(AEM)電解結(jié)合了兩者的優(yōu)勢。AEM電解槽的結(jié)構(gòu)與PEM相似:由離子傳導(dǎo)塑料制成的膜(又稱離聚物)將電極分隔于膜的兩側(cè)。電極同樣由離聚物制成,并摻入催化劑顆粒。“
與PEM不同的是,AEM的電解槽可以依靠鎳基等非貴金屬催化劑,從而有效減少材料成本。”Conradi說。同AEL工藝,AEM的反應(yīng)將在堿性的環(huán)境中進(jìn)行。水在陰極被電解,并生成氫氣。AEM電解技術(shù)的其他特點(diǎn)還包括可承載高電流密度、效率高、靈活性強(qiáng)。
贏創(chuàng)的目標(biāo)是開發(fā)整套電解系統(tǒng),從而實現(xiàn)可再生能源大規(guī)模制氫。為此,公司正與其他伙伴積極展開合作。在這一名為CHANNEL的研究項目中,包括電解槽開發(fā)商Enapter、能源公司殼牌,德國于利希研究中心、挪威科技工業(yè)研究所在內(nèi)的企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)將基于贏創(chuàng)的膜技術(shù),設(shè)計、搭建并測試AEM電解系統(tǒng)。相關(guān)技術(shù)驗證模型有望在2022年推出。
為幫助中國洗滌用品領(lǐng)域的“立白”早日實現(xiàn)無廢包裝的目標(biāo),立白、陶氏公司及鎧達(dá)集團(tuán)合作打造了一款可完全回收的洗衣凝珠立式袋,全PE結(jié)構(gòu)的NNATE TF-BOPE樹脂,提升了軟包裝設(shè)計的靈活性,替代原有不可回收的結(jié)構(gòu)與材質(zhì),保證軟包裝高性能和高顏值的同時,也進(jìn)一步加強(qiáng)了軟包裝的生態(tài)友好。
據(jù)了解,該款立式袋采用陶氏公司INNATE™ TF雙向拉伸聚乙烯樹脂(TF-BOPE)制造,抗穿刺、耐摔、不易留下壓痕。INNATE™ TF雙向拉伸聚乙烯樹脂(TF-BOPE)是陶氏公司INNATE精密包裝樹脂家族增添的一款革命性產(chǎn)品。它被認(rèn)為是一種“為實現(xiàn)可回收性量身打造”的解決方案,有助于品牌商將可回收技術(shù)覆蓋到產(chǎn)品設(shè)計的周期,從而實現(xiàn)更多塑料包裝的回收利用。
贏創(chuàng)與其長期行業(yè)合作伙伴惠普一起,聯(lián)合開發(fā)了一款主要應(yīng)用于3D打印領(lǐng)域的全新彈性體。此款聯(lián)合開發(fā)的新材料是一種基于熱塑性聚酰胺(TPA)的柔性高性能特種粉末,并針對行業(yè)的惠普 Multi Jet Fusion™(多射流熔融)技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,將于今年11月10至12日舉辦的Formnext Connect展會上亮相。
該新型TPA粉末是一種柔性、輕質(zhì)的打印材料,其特點(diǎn)是密度極低,僅為1.01 g/cm³,邵氏A硬度為91。這一高性能粉末非常適合用于對延展性和能量回饋有較高要求的功能性高科技3D塑料部件,如運(yùn)動器材或汽車部件等原型和系列產(chǎn)品。
Braskem在其創(chuàng)新戰(zhàn)略中又邁出了重要的一步,本月推出了一個產(chǎn)品組合,其中包含了該國不斷擴(kuò)大的市場中被廣泛稱為3D打印的添加劑制造業(yè)的獨(dú)特產(chǎn)品。該行業(yè)的主要特點(diǎn)是將生產(chǎn)和定制解決方案的權(quán)力下放,它還通過生產(chǎn)類似的口罩來幫助應(yīng)對新的冠狀病毒面盾和機(jī)械呼吸器元件。
braskem PP線的直徑分別為1.75毫米和2.85毫米,設(shè)計時考慮到了用戶的需求,為用戶提供了更好的機(jī)械特性、尺寸穩(wěn)定性和打印性能的平衡。為激光選擇性燒結(jié)(SLS)工藝而開發(fā)的聚丙烯粉末(使用激光合成聚合物粉末的工藝)已經(jīng)與北美EOS的子公司ALM(高級激光材料)建立了伙伴關(guān)系,在機(jī)械性能、印刷部件尺寸穩(wěn)定性和高回收率方面具有突出性PPS球團(tuán)產(chǎn)品已經(jīng)與Titan Robotics公司合作開發(fā),重點(diǎn)是創(chuàng)新的ATLASTM工業(yè)規(guī)模球團(tuán)擠出平臺。
近日,山東聯(lián)創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司(簡稱“山東聯(lián)創(chuàng)”)發(fā)布了關(guān)于投資建設(shè)年產(chǎn)6萬噸生物可降解聚合物項目的公告。公告顯示,為了優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高企業(yè)綜合實力,培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),山東聯(lián)創(chuàng)擬投資建設(shè)年產(chǎn)6萬噸生物可降解聚合物項目,項目投資金額不超過人民幣3.5億元,資金來源為自有資金及自籌資金。
年產(chǎn)6萬噸生物可降解聚合物項目包括5萬噸/年生物可降解塑料項目和1萬噸/年生物可降解聚碳酸酯多元醇項目,由山東聯(lián)創(chuàng)聚合物有限公司建設(shè),建設(shè)周期18個月。該項目在公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行建設(shè),依靠現(xiàn)有生產(chǎn)廠房、設(shè)備裝置及輔助設(shè)施等,可以縮短建設(shè)周期。此外,由于公司6萬噸/年無水氟化氫項目將另外選址建設(shè),增加了現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)可利用建設(shè)用地。同時結(jié)合未來的市場需求情況,原計劃的2萬噸/年可降解塑料項目,公司擬調(diào)整產(chǎn)能為5萬噸/年,同時建設(shè)1萬噸/年生物可降解聚碳酸酯多元醇項目。項目全部投產(chǎn)后,公司可新增生物可降解塑料產(chǎn)能5萬噸,生物可降解聚碳酸酯多元醇1萬噸。項目全部達(dá)產(chǎn)達(dá)效后,預(yù)計可實現(xiàn)年營業(yè)收入約12億元,利稅約3.3億元。
作為一家登陸創(chuàng)業(yè)板的廣東省機(jī)器人骨干企業(yè),廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司(簡稱:“拓斯達(dá)”)攜智能注塑整廠解決方案和EVH系列注塑機(jī)亮相,“2020中國(余姚)塑料博覽會暨第二十二屆中國塑料博覽會”,進(jìn)一步詮釋其“讓工業(yè)創(chuàng)造更美好”的品牌主張。
EVH系列直壓式注塑機(jī)是由拓斯達(dá)與億利達(dá)集團(tuán)合作推出的一款機(jī)型,主要應(yīng)用于塑膠產(chǎn)品注塑成型,本次展會是該機(jī)型*亮相。該系列注塑機(jī)分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)和民品機(jī)兩大系列,鎖模與射臺搭配標(biāo)準(zhǔn)化,兩板直壓式中心鎖模結(jié)構(gòu),提供更大的開模行程,滿足大規(guī)格、深腔制品生產(chǎn)需要,滿足自動化取件需求;直壓式中央鎖模結(jié)構(gòu),鎖模力均勻分布在模具投影面上,減少機(jī)板變形,減少產(chǎn)品飛邊,制品壁厚均勻,模具壽命長。
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