1、塑化不良的現(xiàn)象
　　
　?。?）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
　　
　　（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。
　　
　?。?）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
　　
　　（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
　　
　　2、塑化不良產(chǎn)生的原因
　　
　?。?）溫度控制過低或控制的不合適。
　　
　?。?）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
　　
　?。?）操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達到塑化。
　　
　?。?）造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。
　　
　　3、排除塑化不良的方法
　　
　?。?）按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當?shù)陌褱囟日{(diào)高。
　　
　　（2）要適當?shù)亟档吐輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果。
　　
　?。?）利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和至密性。
　　
　　（4）選配模具時，模套適當小些，加強出膠口的壓力。