激光清洗是怎么樣的？應(yīng)用在哪里？

激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污垢、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝落，從而達(dá)到清潔的過(guò)程。激光清洗的機(jī)理主要是基于物體表面的污染物吸收激光能量，或通過(guò)加熱瞬間蒸發(fā)或膨脹，克服表面顆粒的吸附力，使激光清洗能適應(yīng)各種表面污染物的清洗，對(duì)環(huán)境污染較小，對(duì)基體無(wú)損傷。目前，該方法已成為傳統(tǒng)清洗方法的補(bǔ)充和延伸，并因其固有的優(yōu)勢(shì)顯示出廣闊的應(yīng)用前景。激光清洗具有以下特點(diǎn)：

　　(1)不接觸和不損壞基底。由于清洗過(guò)程中沒(méi)有直接的物理接觸，不會(huì)對(duì)工件造成物理?yè)p傷。

　　(2)適用性廣，清洗效果好。激光器方向性好，能準(zhǔn)確定位工件的零件，從而進(jìn)行選擇性操作，不受工件表面形貌的限制，適用于各種清洗對(duì)象；清潔過(guò)程可以精確控制，以達(dá)到所需的清潔效果。

　　(3)使用方便，易于操作。激光清洗手持系列設(shè)備不僅可移動(dòng)，而且攜帶非常方便，工作頭輕，可長(zhǎng)期操作；自動(dòng)清洗設(shè)備可安裝在移動(dòng)平臺(tái)、機(jī)器人等移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的自動(dòng)清洗，操作簡(jiǎn)單。

(4)環(huán)保，性?xún)r(jià)比高。清洗過(guò)程只消耗電能，長(zhǎng)期清洗成本低。

　　激光清洗可以廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、造船工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、電子工業(yè)等行業(yè)，因?yàn)榧す馇逑床粌H可以用來(lái)清洗有機(jī)污染物，還可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，包括金屬腐蝕、金屬顆粒、灰塵等。激光清洗已廣泛用于以下清洗對(duì)象，技術(shù)成熟。

　　(1)激光除銹。對(duì)于A類(lèi)和B類(lèi)鐵銹，激光可以輕松清除。清洗后，金屬表面可以恢復(fù)到白色金屬色。

　　(2)激光脫漆。與傳統(tǒng)拋光脫漆相比，激光脫漆不僅效率高、人工成本低，而且不會(huì)對(duì)基材造成損傷，其清洗效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)脫漆。因此，可應(yīng)用于全機(jī)脫漆和天線(xiàn)罩脫漆。

　　(3)激光清洗鋁合金氧化層。鋁合金的氧化層會(huì)影響鋁合金的焊接質(zhì)量，降低焊接接頭的力學(xué)性能。激光清洗可以替代機(jī)械拋光、酸洗、堿洗等傳統(tǒng)工藝，更高效、質(zhì)量可控、快捷方便、環(huán)保無(wú)污染。

　　(4)激光脫脂。對(duì)于油污清洗，一般采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方式?；瘜W(xué)清洗容易造成表面損傷和環(huán)境污染。激光清洗是一種綠色清洗方法，可以輕松去除油污，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何負(fù)擔(dān)。

　　(5)焊接前的預(yù)處理。激光預(yù)處理可以去除附著在被清洗物體表面的水漬和油漬，有效降低氧含量，提高焊接質(zhì)量。與未清洗的焊縫相比，激光清洗后，焊縫的拉伸性能顯著提高。

　　(6)焊后處理。焊后難看的焊縫可能會(huì)影響商品價(jià)值，所以焊后需要清理焊縫。激光清洗可應(yīng)用于鋁合金、鈦合金等材料的焊后處理。

　　(7)文物修復(fù)。激光清洗還可應(yīng)用于石雕像、字畫(huà)、仿古家電等文物。