在全球制造業(yè)邁向數(shù)位化與低碳轉(zhuǎn)型的浪潮中,富強鑫集團(FCS)持續(xù)透過技術(shù)實力與國際對話,展現(xiàn)推動智能塑膠射出成型的頭部地位。 2025年6月5日至6日,F(xiàn)CS參加越南河內(nèi)展HanoiPlas期間,也應(yīng)邀出席了由WNC啟碁科技主辦的【低碳智造與品質(zhì)創(chuàng)新技術(shù)峰會(Sustainable Manufacturing & Quality Innovation Summit)】,由應(yīng)用技術(shù)中心的林宗彥博士擔(dān)任其中一段技術(shù)主講人,分享FCS在「 MuCell微發(fā)泡射出成型技術(shù)」的應(yīng)用與創(chuàng)新成果。
此次高峰會吸引來自全球45家制造與科技領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)、逾百位高階主管出席,包括Carl Zeiss、Covestro、Futaba等國際企業(yè),以及來自越南的重量級產(chǎn)官學(xué)單位:河內(nèi)理工大學(xué)(HUST)、越南國家創(chuàng)新中心(NIC)、聯(lián)合國開發(fā)計畫署(UNDP)與科技部NATEC局,聲勢浩大,也充分展現(xiàn)越南產(chǎn)學(xué)官三方合作推動ESG與智能制造轉(zhuǎn)型的決心。
MuCell微發(fā)泡射出:
打造高性能與低碳兼具的智能解方
FCS此次代表中國臺灣塑膠射出技術(shù)參與論壇,林宗彥博士深入剖析MuCell微發(fā)泡成型的機理與工藝優(yōu)勢。該技術(shù)透過物理發(fā)泡過程,使成品具備內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu),可有效降低
塑膠原料用量、減輕成品重量、提升保溫與機械強度,同時縮短成型周期,實現(xiàn)節(jié)能減碳與產(chǎn)能提升雙效益。
MuCell技術(shù)目前已廣泛應(yīng)用于3C電子、汽車、醫(yī)療與家電產(chǎn)業(yè),特別適用于高結(jié)構(gòu)需求與輕量化設(shè)計并重的應(yīng)用場景。在此次越南論壇中,林博士亦分享FCS實際導(dǎo)入案例,包括多色射出、長纖維結(jié)合技術(shù),以及如何透過iMF 4.0智能制造系統(tǒng),進一步實現(xiàn)機聯(lián)網(wǎng)、即時監(jiān)控與碳足跡追蹤等功能。
從智能成型出發(fā),與亞洲制造業(yè)共創(chuàng)永續(xù)未來
智能成型技術(shù)不只是提升效率的手段,也是實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型與永續(xù)價值的關(guān)鍵推手。此次參與技術(shù)峰會,不僅深化了FCS與東南亞制造業(yè)的交流合作,也再次展現(xiàn)FCS致力于「智能、綠色、永續(xù)」制造理念的實踐,未來將持續(xù)以創(chuàng)新塑膠射出技術(shù)、數(shù)位工廠解決方案與低碳制造經(jīng)驗,為全球客戶創(chuàng)造更具競爭力的制造能力,攜手產(chǎn)業(yè)伙伴共筑亞洲智能制造生態(tài)系。
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