回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈預(yù)防措施，回轉(zhuǎn)窯加熱，LY18回轉(zhuǎn)窯

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回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計(jì)和安裝的細(xì)節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動(dòng)有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。

回轉(zhuǎn)窯大小齒輪傳動(dòng)裝置存在多處漏油現(xiàn)象，在不改變原密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用導(dǎo)油的方式有針對性地進(jìn)行改造現(xiàn)分析如下:

大齒輪罩低側(cè)端漏油的原因及解決方法 ：

由于大齒輪罩和大齒輪同心度存在較大誤差及羊毛氈磨損等原因，當(dāng)齒輪上潤滑油隨輪齒運(yùn)轉(zhuǎn)至頂部時(shí)，常會從縫隙中漏出呈絲線狀下滴，污染環(huán)境。因有4%斜度原因，其漏油點(diǎn)也處在低側(cè)端。 解決方法:我們在低側(cè)端滴油段焊制1個(gè)大回油罩，把油導(dǎo)回油池，從而解決漏油問題。

小齒輪軸低側(cè)端漏油的原因及解決方法：

由于小齒輪擋油環(huán)結(jié)構(gòu)本身存在缺陷，當(dāng)小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油易濺至環(huán)外。因該處潤滑油很稠，小齒輪軸傾斜4%安裝，濺在軸上的油在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)便形成螺旋狀軌跡外流，然后到達(dá)一定位置下滴，故漏油點(diǎn)也只有在低側(cè)端。解決方法:如果改造內(nèi)部擋油環(huán)結(jié)構(gòu)或增加密封裝置比較麻煩，也不一定能*解決漏油問題。我們在外伸的小齒輪軸上綁扎1根金屬絲來切斷油螺旋軌跡，讓油在金屬絲處下滴，然后把滴下的油用回油盤接流回罩內(nèi)。金屬絲在軸上纏繞成跟油流向相反的螺旋狀，回油盤形狀可根據(jù)實(shí)際用銅皮等軟金屬制做，金屬絲要緊貼齒軸，且不因旋轉(zhuǎn)而脫落。并借助軸承端蓋上的2～3顆螺栓固定。

目前回轉(zhuǎn)窯齒輪的損壞形式主要是磨損嚴(yán)重后不能保證正常齒合二更換，即使齒頂磨尖，一般也不發(fā)生斷齒現(xiàn)象。為減輕磨損，紅星機(jī)械回轉(zhuǎn)窯廠，等在維修匯總對窯齒圈作了火焰表面率火，HR42~50碎后不回火，經(jīng)過多年使用，磨損很輕微。回轉(zhuǎn)窯此輪與齒圈硬度差以HB30~40較為適宜。共加工精度通常為級9-9-8D（JB 179-60)?；剞D(zhuǎn)窯，冷卻機(jī)齒輪齒圈常用材料?；剞D(zhuǎn)窯驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度，窯齒圈的彎曲疲勞強(qiáng)度和彎曲瞬時(shí)強(qiáng)度較富裕，回轉(zhuǎn)窯幾乎不發(fā)生斷齒。其驗(yàn)算按一般方法進(jìn)行。齒圈結(jié)構(gòu)尺寸，齒圈載面與安裝固定方式有關(guān)，這里著重介紹型載面。

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