LY18烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)式烘干，雞糞烘干機(jī)設(shè)備

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煤粉烘干機(jī)傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間?？蓾M足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。煤粉烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成.煤粉烘干機(jī)采用新型導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)，使物料的受熱面積大大增加，同時保證物料受熱均勻。煤粉烘干機(jī)處理量大，熱效率高，短時間內(nèi)可以迅速把煤粉烘干機(jī)水份降低至安全值，可以連續(xù)長時間不間斷作業(yè)。

單筒烘干機(jī):

是一種高效臥式烘干機(jī)，主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。是一種高效臥式烘干機(jī)，主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。高效烘干機(jī)優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，選用合理的運(yùn)行參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡問題，從而*地提高烘干機(jī)的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低30-70%以上，臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。高效烘干機(jī)優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，選用合理的運(yùn)行參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡問題，從而*地提高烘干機(jī)的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低30-70%以上，臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

雙筒烘干機(jī):

烘干機(jī)主體的1、2兩個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。烘干過程是這樣實現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入外筒，通過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回外筒，在外筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動，直到外筒右端。

合理控制好烘干物料的水分含量是一項比較難操作的，今天我們鄭州紅星重工就為大家介紹一些小竅門，烘干機(jī)控制物料水分有妙招。我們知道，一臺好的烘干機(jī)設(shè)備就是能夠使物料水分被充分烘干，達(dá)到理想烘干效果的過程。但是，在烘干機(jī)的使用過程中，有些顧客會遇到物料濕度高，烘干不*的現(xiàn)象。那么，這個時候我們應(yīng)該采取怎樣的措施才能有效的控制物料水分呢？

首先是沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機(jī)的溫度較低，則河砂相對烘不干或需大幅度降低產(chǎn)量。其次是烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速。在其他一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分較大，反之則小。烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式與除塵器的風(fēng)量也會影響烘干效果。

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