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地點： 烏魯木齊市 開展時間： 2025-07-18 舉辦單位： 新疆維吾爾自治區(qū)礦業(yè)聯(lián)合會、振威國際會展集團（股票代碼：834316） -
上海壓鑄展Day2 | 伊之密6600T半固態(tài)鎂合金注射成型機成功交付，開啟大型一體化鎂合金成型時代
在全球輕量化制造競速的關鍵時刻，伊之密成功交付UN6600MGII?Plus半固態(tài)鎂合金注射成型機。這一成果打破了鎂合金傳統(tǒng)(半固態(tài))工藝桎梏，從技術突破到研產(chǎn)全鏈服務，全方位推動鎂合金產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、高質量發(fā)展，加速其在新能源汽車、低空經(jīng)濟、(人形)機器人等領域落地，重塑行業(yè)格局，為全球輕量化制造注入強勁動力。
2025年7月16日，上海國際壓鑄展現(xiàn)場，伊之密向星源卓鎂成功交付UN6600MGII?Plus半固態(tài)鎂合金注射成型機，同步推出“半固態(tài)鎂合金研產(chǎn)全鏈服務”。這不僅刷新了全球壓鑄裝備技術極限，更以 “技術+服務”雙輪驅動模式 ，為大型一體化鎂合金件規(guī)?；a(chǎn)提供系統(tǒng)解決方案，標志著中國在大型鎂合金件領域實現(xiàn)從“跟跑”到 “領跑” 的關鍵躍遷。
01.「全球輕量化競賽」
鎂合金的崛起時刻
在碳中和大背景下，輕量化已成為全球制造業(yè)的核心賽道。鎂合金作為目前商用最輕的綠色金屬結構材料，應用前景巨大。然而，這一“輕、強、廉、綠”的材料，未來大規(guī)模的應用長期受限于技術和成本瓶頸，行業(yè)面臨高附加值產(chǎn)品占比不足30%，整車使用量不足5Kg的困境，高端深加工與材料技術仍待突破。
傳統(tǒng)鎂合金壓鑄工藝的局限，如：材料利用率與良品率雙低、SF6 保護氣體的環(huán)保與成本矛盾、尺寸精度與復雜結構成型限制、模具壽命短，人機關系疏離等制約規(guī)?；a(chǎn)，嚴重制約了鎂合金產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展。
02.「技術破壁」
四大突破攻克鎂合金成型難題
伊之密自2009年研制出首臺國產(chǎn)半固態(tài)鎂合金注射成型機并主導制定行業(yè)標準后，持續(xù)深耕16年。通過不斷技術積累和創(chuàng)新，目前伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型系列設備已集成Turbo雷霆壓射系統(tǒng)、Eco低耗節(jié)能熔料技術、Multi-Hot Runner多點熱流道技術和Thixo-Core靈準智控技術四大核心技術，在鎖模力、壓射能力、熔供料能力和精準控制上達全球頂尖水平，解決了傳統(tǒng)工藝諸多痛點。
此次交付的UN6600MGII?Plus半固態(tài)鎂合金注射成型機更是在實現(xiàn)了四大關鍵突破：
1. 熔料供應能力突破：采用雙料管、雙壓射系統(tǒng)，供料能力從上一機型的有效最大注射量15公斤提升至38公斤，劍指大型一體化鎂合金件。
2. 壓射能力躍升：超高注射壓力確保大型件內部致密性，解決傳統(tǒng)工藝補縮薄弱環(huán)節(jié)。
3. 生產(chǎn)效率革新：生產(chǎn)節(jié)拍更快，高達500萬模次的合模經(jīng)驗迭代，合模成本更低，設備更穩(wěn)定，產(chǎn)能大幅提升。
4. 材料利用率突破：采用多點熱流道技術，減少30%鑄造廢料減少超過500毫米的流動距離，模腔內壓力、溫度分布更均勻，鑄件內部質量均勻致密，徹底改變傳統(tǒng)壓鑄“流道重量超產(chǎn)品兩倍”的浪費局面。
03.「全研產(chǎn)服務」
賦能產(chǎn)業(yè)高效落地
針對半固態(tài)工藝復雜、試錯成本高的痛點，伊之密創(chuàng)新構建了“鎂合金制品研發(fā)一站式快速落地服務”， 涵蓋從半固態(tài)試樣制作、材料性能測試與數(shù)據(jù)確 定、產(chǎn)品建模與三維調整、力學與工藝仿真校核、模具設計與制造、試模及樣件交付等六大核心環(huán)節(jié)，將復雜大型件開發(fā)效率提升50%以上，有效突破產(chǎn)學研轉化率不足15%的瓶頸，開發(fā)周期壓縮超50%。
同時，伊之密還推出“Yi+半固態(tài)現(xiàn)場管家服務”，通過售后服務團隊深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，為客戶提供調機試模支持、實戰(zhàn)培訓體系、總部智庫支持、標準化交付包等全周期護航，助力客戶突破量產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)，共同推動鎂合金輕量化制造的蓬勃發(fā)展。
04.「規(guī)模化未來」
瞄準百萬噸級應用
中國鎂合金行業(yè)正從2020年340億元向2030年1200億元目標高速邁進[1] 。隨著原料價格低位運行、技術與服務體系的成熟，鎂合金應用進入加速期。新能源汽車單車用鎂量持續(xù)攀升，伊之密半固態(tài)鎂合金成型方案已在星源卓鎂等企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)驗證，未來更瞄準大型鎂合金零件在新能源汽車及低空飛行器等領域的廣闊前景。
憑借深厚的技術積淀、強大的研產(chǎn)全鏈服務和對趨勢的精準把握，伊之密正引領鎂合金產(chǎn)業(yè)突破瓶頸，邁向規(guī)?；⒏哔|量發(fā)展的新紀元，開啟鎂合金一體化成型“崛起時刻”。
[1]數(shù)據(jù)來源：中國產(chǎn)業(yè)研究院《“十四五”鎂合金行業(yè)發(fā)展形勢研究及“十五五”規(guī)劃期內企業(yè)投資趨勢預測報告》
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