目前，國內(nèi)注塑機的產(chǎn)量占的60%，注塑機的生產(chǎn)廠家已超過2000家。在快速發(fā)展的塑料機械行業(yè)中，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)臺數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%—30%，從而成為塑料機械中增長zui快、生產(chǎn)數(shù)量zui多的機種之一。

       節(jié)能安全的注塑機產(chǎn)品，對于推進(jìn)我國塑料機械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、構(gòu)筑新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，具有重要的作用和積極的影響。作為上游產(chǎn)業(yè)，自動化行業(yè)的廠商也將推出更多又節(jié)能的產(chǎn)品，讓綠色注塑機快步走向世界。

       作為應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，注塑機也是一個耗能非常大的生產(chǎn)設(shè)備。注塑機主要是通過主電機帶動油泵從油箱中抽取液壓油注入不同的油缸，推動活塞來帶動機構(gòu)運轉(zhuǎn)，注塑機的工作分為開模、頂入頂出、加料、合模、射出、保壓和冷卻，不同的動作對應(yīng)不同的油壓，原料從漏斗進(jìn)入加熱管變成融融狀態(tài)后射出單元將其注射入模具，保壓冷卻后開模頂出產(chǎn)品。傳統(tǒng)注塑機主電機加工頻電，電機一直處于額定轉(zhuǎn)速，因此當(dāng)注塑機不需要高轉(zhuǎn)速提供大流量時，多余的液壓油就通過溢流閥泄回了油箱造成浪費。

      在國內(nèi)節(jié)能減排的大環(huán)境下，注塑機的生產(chǎn)速度已不是zui重要的指標(biāo)，而是加工單位重量制品的能耗。因此，必須對注塑機的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進(jìn)行基于zui小能耗的優(yōu)化設(shè)計。采用*節(jié)能技術(shù)，已經(jīng)成為了眾多用戶追求的目標(biāo)。

      為此，不同品牌的自動化廠商都推出了針對注塑機的節(jié)能產(chǎn)品。在眾多自動化產(chǎn)品中，我們不能不提到臺達(dá)高性價比的節(jié)能產(chǎn)品。中達(dá)電通通過對注塑機行業(yè)的深入研究和與客戶的廣泛交流，推出了臺達(dá)HES精密伺服油電節(jié)能系統(tǒng)，該節(jié)能系統(tǒng)比變量泵油壓系統(tǒng)省電40%，比傳統(tǒng)定量泵油壓系統(tǒng)省電60%，zui高節(jié)能率達(dá)70%，平均節(jié)能率30%以上，一舉成為注塑機行業(yè)用戶的。