防止塑膠模具在淬火時(shí)產(chǎn)生裂紋的方法

模具在制作過程中的一些熱處理方式是一定要注意的，因?yàn)檫@是模具成品中相當(dāng)重要的一個(gè)步驟，我們必須要搞清楚其中的一些方式方法，才能減少我們在模具之中的損失，而模具的淬火裂紋是塑膠模具/之中zui重要的一部分，如果我們沒有注意的話，很容易產(chǎn)生不必要的麻煩。

任何事情我們都要先預(yù)防后治理，只有這樣我們才能把損失減少到zui小，我們必須在淬火前要做一定的預(yù)防，小編在這里給大家說一下怎樣預(yù)防模具產(chǎn)生裂紋。

1）返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。

2）模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。

3）應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過熱和過燒。

4）模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。

5）選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

6）嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

7）改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。

8）在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火（>600℃）后再進(jìn)行加熱淬火。

9）對(duì)形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處，并采用分級(jí)淬火或等溫淬火。

10）改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。

關(guān)鍵詞：模具

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