防止塑膠模具在淬火時產(chǎn)生裂紋的方法

模具在制作過程中的一些熱處理方式是一定要注意的，因為這是模具成品中相當(dāng)重要的一個步驟，我們必須要搞清楚其中的一些方式方法，才能減少我們在模具之中的損失，而模具的淬火裂紋是塑膠模具/之中zui重要的一部分，如果我們沒有注意的話，很容易產(chǎn)生不必要的麻煩。

任何事情我們都要先預(yù)防后治理，只有這樣我們才能把損失減少到zui小，我們必須在淬火前要做一定的預(yù)防，小編在這里給大家說一下怎樣預(yù)防模具產(chǎn)生裂紋。

1）返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火。

2）模具在淬火加熱時應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。

3）應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。

4）模具淬火后應(yīng)及時回火，保溫時間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。

5）選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

6）嚴格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

7）改進鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。

8）在機械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進行去應(yīng)力退火（>600℃）后再進行加熱淬火。

9）對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

10）改進模具電火花加工工藝，并進行去應(yīng)力回火。

關(guān)鍵詞：模具

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