加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，塑料造粒機/均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節(jié)設定溫度的變化。冷卻風機。為了達到機筒內溫度的穩(wěn)定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。
　　
　　造成上述情況的原因，主要是由于電磁加熱節(jié)能技術的概念引起很多行業(yè)人士的興趣，也很受企業(yè)歡迎，想要從事或有意介入這個行業(yè)的廠家和服務點眾多，大家匆促上陣，來不及或沒有能力做必要的電子控制技術準備，直接采用電磁爐控制板應用到工業(yè)級要求的塑料機器上安裝使用，甚至有些原來做電磁爐的廠家直接原封不動地采用原電磁爐機芯進行使用。
　　
　　當然，電磁爐線路板本身并沒有問題，如果用它來制造電磁爐會很穩(wěn)定，不會燒壞，而且可以有一定的使用壽命。但是使用在塑料機械上就不行，因為塑料機械與電磁爐的使用環(huán)境有著根本的區(qū)別，塑料機的使用環(huán)境比較電磁爐作為家用電器要復雜的多，工業(yè)環(huán)境中存在電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定、各種機器間存在的各種諧波干擾等等，都會造成線路板很不耐用，經(jīng)常燒壞。其實家用電磁爐每天真正工作時間只有2～3個小時，而塑料機每天的工作時間平均12小時，有些廠家機器的使用時間更長，因此，工業(yè)電磁加熱與電磁爐有著本質區(qū)別，無論在線路板設計中的電路保護方案以及電子元器件的選用上要求都不一樣，從電子元件來說就分民用級、工業(yè)級和*級幾種，工業(yè)級電磁加熱器就必須采用工業(yè)級以上的水準，否則經(jīng)常燒壞控制器就不可避免了。為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結構式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網(wǎng)板時可以省時省力。
　　
　　塑料機加熱的一項重要指標就是必須保證機器各溫區(qū)的溫度性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不一樣，但在生產(chǎn)過程中對于溫度性的要求都比較高，很多塑料產(chǎn)品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風冷或水冷進行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。因為電磁加熱發(fā)熱方式與原電阻式并不一樣的特點，如果不能合理配置和技術控制就很難解決這一問題。想要解決這一問題，就必須在充分了解塑料機特性基礎之上，利用電磁加熱控制板的PID比例微積分調節(jié)器，再配以必要的風冷、水冷裝置，做到溫度到±1℃也是可以達到的。當然這需要在安裝電磁加熱器的同時，也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要合理配置。