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注塑成型機(jī)參數(shù)的設(shè)定集運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正

2012年08月21日 17:01來源: >>進(jìn)入該公司展臺人氣:3033


  1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù)
  
  ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。
  
 ?、茩z查開閉模及頂出的動作和距離設(shè)定。
  
 ?、巧涑鰤毫Γ≒1)設(shè)定在zui大值的60%。
  
 ?、缺3謮毫Γ≒H)設(shè)定在zui大值的30%。
  
 ?、缮涑鏊俣龋╒1)設(shè)定在zui大值的40%。
  
  ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。
  
 ?、吮硥海≒B)設(shè)定在約10kg/cm2。
  
  ⑻松退約設(shè)定在3mm。
  
  ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的30%。例如φ100mm的螺桿,則設(shè)定30mm。
  
 ?、斡?jì)量行程比計(jì)算值稍短設(shè)定。
  
 ?、仙涑隹倳r(shí)間稍短,冷卻時(shí)間稍長設(shè)定。
  
  2、手動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正
  
 ?、砰]鎖模具(確認(rèn)高壓的上升),射出座前進(jìn)。
  
 ?、埔允謩由涑鲋钡铰輻U*停止,并注意停止位置。
  
 ?、锹輻U旋退進(jìn)料。
  
 ?、却鋮s后開模取出成型品。
  
 ?、芍貜?fù)⑴~⑷的步驟,螺桿zui終停止在螺桿直徑的10%~20%的位置,而且成型品無短射、毛邊及白化,或開裂等現(xiàn)象。
  
  3、半自動運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正
  
 ?、庞?jì)量行程的修正[計(jì)量終點(diǎn)]將射出壓力提高到99%,并把保壓暫調(diào)為0,將計(jì)量終點(diǎn)S0向前調(diào)到發(fā)生短射,再向后調(diào)至發(fā)生毛邊,以其中間點(diǎn)為選擇位置。
  
 ?、瞥鏊俣鹊男拚裀H回復(fù)到原水準(zhǔn),將射出速度上下調(diào)整,找出發(fā)生短射及毛邊的個(gè)別速度,以其中間點(diǎn)為適宜速度[本階段亦可進(jìn)入以多段速度對應(yīng)外觀問題的參數(shù)設(shè)定]。
  
 ?、潜3謮毫Φ男拚舷抡{(diào)整保持壓力,找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個(gè)別壓力,以其中間點(diǎn)為選擇保壓。
  
 ?、缺簳r(shí)間[或射出時(shí)間]的修正逐步延長保持時(shí)間,直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。
  
 ?、衫鋮s時(shí)間的修正逐步調(diào)降冷卻時(shí)間,并確認(rèn)下列情況可以滿足:1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。
  
  模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡易算法:
  
 ?、倮碚摾鋮s時(shí)間=S(12S)…….模溫60度以下。
  
 ?、诶碚摾鋮s時(shí)間=1.3S(12S)…….模具60度以上[S表示成型品的zui大肉厚]。
  
 ?、仕芑瘏?shù)的修正
  
  ①確認(rèn)背壓是否需要調(diào)整;
  
  ②調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,使計(jì)量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間;
  
 ?、鄞_認(rèn)計(jì)量時(shí)間是否穩(wěn)定,可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。
  
 ?、艽_認(rèn)噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模,成品有無氣痕等現(xiàn)象,適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。
  
 ?、硕伪号c多段射速的活用
  
 ?、僖话愣裕诓挥绊懲庥^的情況下,注射應(yīng)以高速為原則,但在通過澆口間及保壓切換前應(yīng)以較低速進(jìn)行;
  
 ?、诒簯?yīng)采用逐步下降,以避免成型品內(nèi)應(yīng)力殘留太高,使成型品容易變形。
關(guān)鍵詞:模具
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