SRL系列300/600高低速混合機組主要用于各種化工原料的配料、混合、干燥、冷卻等工藝，是型材、管材等生產(chǎn)廠家的設備。

1、SRL系列300/600高低速混合機組主要技術參數(shù)

                           熱混                      冷混

   總 容 積：              300L                      600L

   有效容積：              200L                      360L

   電機功率：              40/55kw                   11kw

   加熱方式：              電加熱                    9kw

冷卻方式：                                        水冷卻

   攪拌漿轉速：            475/964rpm                130rpm

   槳葉數(shù)量：              3個                      1個

   熱混時間：              6—10分鐘/鍋

   冷混時間：                                       10—15分鐘/鍋

   卸料方式：              氣動                     氣動

   電    源：                       380V,  50HZ

2、機械部分

a、鍋體材質采用不銹鋼板制作，內(nèi)表面極其光滑堅硬，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫和不易沾料等特點。

b、熱混鍋蓋材質為ZL102鑄鋁，內(nèi)表面經(jīng)精車和拋光，不易沾料，質輕易開啟鍋蓋。

c、熱混內(nèi)底采用不銹鋼制作，攪拌槳材質由 不銹鋼制作，表面經(jīng)過拋光，表面光滑堅硬，耐磨，耐腐蝕。

d、 冷熱混靠氣缸開啟鍋蓋。 冷混對物料的冷卻靠鍋內(nèi)的鍋筒夾層及冷卻環(huán) 通水進行冷卻；熱冷混主軸采用叁套瓦房店公司P5精度的深溝球軸承，工作可靠，性能穩(wěn)定。

e、主軸密封采用多種規(guī)格尺寸的骨架式雙唇油封密封，密封可靠，穩(wěn)定。

f、冷混減速方式采用皮帶輪和渦輪減速器方式傳動，工作可靠還可防止過載

g、冷熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條，密封可靠，耐溫，不變形。

3、電器部分

a、溫控表采用智能型溫控表.

b、電機采用國產(chǎn)優(yōu)質電機（西安），熱混采用雙速電機，冷混采用單速電機。并采用熱過載保護。

c、接觸器采用蘇州機床廠電器。

d、空氣開關選用德力西產(chǎn)品。

e、電磁閥采用德力西電磁閥。

f、氣缸采用德力西標準氣缸。

g、控制柜采用標準型的控制柜。

SRL-Z300/600高速混合機組

SRL-Z300/600高速混合機組操作說明

①認真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設備出現(xiàn)的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產(chǎn)品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗內(nèi)存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴凸╇姇r，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒