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EB3P、EB7P(內(nèi)壓自動控制)

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產(chǎn)品簡介

微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)EB3P和EB3比增加內(nèi)壓自動控制功能油霧輸送使用加工中心內(nèi)部管道使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上

詳細(xì)介紹

微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)EB3P、EB7P （內(nèi)壓自動控制）
EB3P和EB3比增加內(nèi)壓自動控制功能
油霧輸送使用加工中心內(nèi)部管道
使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上

微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)

微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)是我司技術(shù)。微量潤滑(MQL)技術(shù)，在金屬切削領(lǐng)域、機(jī)械加工領(lǐng)域的成功的應(yīng)用，可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達(dá)到節(jié)能減排之效果。實現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工(MQL)，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤滑給油裝置早源自美國，經(jīng)過我們20多年來的不懈研發(fā)，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品已大量裝載在自動換刀數(shù)控機(jī)床上，而且還向美國輸出新裝置和技術(shù)。在日本、歐美等發(fā)達(dá)國家被大量采用，獲得了其他產(chǎn)品難以超越的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。安裝微量潤滑系統(tǒng)(MQL)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。由于Bluebe微量潤滑專用油是從植物中提煉的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了傳統(tǒng)冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設(shè)備等弊端，使企業(yè)生產(chǎn)更符合勞動法，符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)。

微量潤滑內(nèi)冷系統(tǒng)廠家浦綠倍告訴你微量潤滑的優(yōu)勢：
1、節(jié)省能源，削減Co2等產(chǎn)生溫室效應(yīng)的氣體排放，實現(xiàn)低碳社會、低碳排放。

2、環(huán)境污染對應(yīng)，針對土壤、河流、工廠周邊環(huán)境的污染管理簡易化。
3、廢棄物削減，削減加工油及加工產(chǎn)生的廢棄物處理量及管理工件數(shù)量。
4、改善作業(yè)環(huán)境，防止產(chǎn)生臭味以及地板臟污引起的各種人身危險，減少清潔成本。
5、提高安全性，削減清潔工程程序，削減VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），以及減少火災(zāi)隱患。
6、提高生產(chǎn)效率（減少成本）。
7、節(jié)省能源，特別對于替換普通高壓切削液及集中切削液轉(zhuǎn)換效果大。
8、供給高潤滑性油劑，特別針對鋼的酯化學(xué)性和金屬吸附性所需高潤滑性。
9、削減工具成本，延長工具壽命，提高工具精度。
10、實現(xiàn)高效率加工，實現(xiàn)高效率化，縮短工作流程時間，使節(jié)省空間化為可能。
11、隨時提供新油的性，的耐摩擦性從而提高工具壽命及精度，從切削液濃度管理中解放。
12、清潔性和加工后處理性的提高，實現(xiàn)清潔工程，擦拭作業(yè)工程減少，從而削減成本。
13、工廠內(nèi)部素材回收性的提高，良品率和回收性提高，不需要干燥時間及保管場所。
14、從業(yè)人員的確保，提供防止接觸皮膚干裂，減少異味的作業(yè)環(huán)境，從業(yè)人員能安心穩(wěn)定的工作，增加女性員工錄用機(jī)會。
15、提高機(jī)械壽命，不使用水，能有效防止生銹，給予可動部分有效潤滑和保護(hù)。
16、機(jī)械治具維護(hù)性，可以僅靠壓縮空氣就可以輕松短時間內(nèi)清潔表面的干燥切屑。
17、火災(zāi)隱患，和一般礦物油比較，憑借的少量使用量和較高的燃點從而減少火災(zāi)隱患。