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自動化時序控制器介紹交流 模內(nèi)熱切設(shè)備

參  考  價 1000
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號AX

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2025-06-05 08:32:34瀏覽次數(shù):67次

聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)
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模內(nèi)熱切技術(shù)就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)。切刀在什么時候頂出?
切刀在保壓完成時頂出。
切刀與產(chǎn)品硬切嗎?
切刀與產(chǎn)品是軟切,真正意義上是擠壓,將多余的料擠到溢料槽內(nèi)。

模內(nèi)熱切技術(shù)導(dǎo)入塑膠行業(yè),使企業(yè)的人力需求降低,產(chǎn)品的周期縮短,模具結(jié)構(gòu)簡化,
維護(hù)成本下降,生產(chǎn)穩(wěn)定性加強,降低了人為品質(zhì)影響,讓企業(yè)競爭力顯著提升。模內(nèi)熱切技術(shù)原理:在塑膠模具未開模前,
剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化技術(shù)。模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型:適用于搭接澆口,
側(cè)進(jìn)膠澆口,潛澆口,牛角澆口,環(huán)形澆口等各類形式的進(jìn)膠澆口等模內(nèi)熱切具體動作介紹:注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷
卻(硬料)當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后(料還未*冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離,切刀保持頂出狀態(tài),直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,
模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元:超高壓時間控制系統(tǒng)+油管(連接時間控制器與模具)+微型油缸+切刀+觸點開關(guān)

 通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過澆口相連,工人需要對
澆口進(jìn)行修剪處理,勞動強度大,澆口修剪不美觀。現(xiàn)有的解決辦法是開
模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進(jìn)行剪切,
由于此時塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊
需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動強度依舊較大,增加了人工
成本。模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠
模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。
簡要言之,模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動分離技術(shù)。

優(yōu)點        
        
 模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點:
1、消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化,降低對人的依賴。
2、降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;澆口分離的自動化保證澆口分離處外觀一致性,
其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,因此市場上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。
3、降低成型周期,加強生產(chǎn)穩(wěn)定性;
模內(nèi)熱切成型的自動化,避免了生產(chǎn)過程中無用的人為動作,而產(chǎn)品的全
自動化機械剪切保證品質(zhì)一致性 ,在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過程中較傳統(tǒng)的模
具有著不可擬比優(yōu)勢。 

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