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自動化AX模內(nèi)熱切省人工 管板自動化焊機

參  考  價 1000
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號AX

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2025-06-05 08:23:27瀏覽次數(shù):46次

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模內(nèi)熱切具體動作介紹:
注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷卻(硬料)
當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后(料還未*冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進行分離,切刀保持頂出狀態(tài),直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。

將模內(nèi)熱切技術(shù)導(dǎo)入塑膠行業(yè),使企業(yè)的人力需求降低,產(chǎn)品的周期縮短,模具結(jié)構(gòu)簡化,
維護成本下降,生產(chǎn)穩(wěn)定性加強,降低了人為品質(zhì)影響,讓企業(yè)競爭力顯著提升。模內(nèi)熱切技術(shù)原理:在塑膠模具未開模前,
剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化技術(shù)。模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型:適用于搭接澆口,
側(cè)進膠澆口,潛澆口,牛角澆口,環(huán)形澆口等各類形式的進膠澆口等模內(nèi)熱切具體動作介紹:注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷
卻(硬料)當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后(料還未*冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進行分離,切刀保持頂出狀態(tài),直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,
模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。模內(nèi)熱切系統(tǒng)包含單元:超高壓時間控制系統(tǒng)+油管(連接時間控制器與模具)+微型油缸+切刀+觸點開關(guān) 通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過澆口相連,工人需要對
澆口進行修剪處理,勞動強度大,澆口修剪不美觀。現(xiàn)有的解決辦法是開
模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開模后進行剪切,
由于此時塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊
需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動強度依舊較大,增加了人工
成本。模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠
模具開模后,實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化工藝。
簡要言之,模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動分離技術(shù)。

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