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行業(yè)產(chǎn)品

  • 行業(yè)產(chǎn)品

邁浦特機(jī)械(四川)有限公司


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包裝機(jī)械高效冷卻工業(yè)冷水機(jī)組

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參   考   價(jià): 10888

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌邁浦特 MAIPT

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地成都市

塑料機(jī)械網(wǎng)采購(gòu)部電話:0571-88918531QQ:2568841715

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更新時(shí)間:2025-06-09 14:14:07瀏覽次數(shù):76次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:46條

所在地區(qū):四川成都市

聯(lián)系人:田懷海 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

包裝機(jī)械高效冷卻工業(yè)冷水機(jī)組采用緊湊式設(shè)計(jì),占地面積減少30%,適用于空間有限的包裝車間。機(jī)組配備高效渦旋壓縮機(jī),制冷量范圍8-150kW,支持8℃至30℃溫度調(diào)節(jié),滿足熱封機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備冷卻需求。蒸發(fā)器采用防堵塞設(shè)計(jì),可過濾水中50μm以上顆粒,避免管道堵塞。支持一鍵啟動(dòng)功能,30秒內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度。內(nèi)置故障診斷系統(tǒng),可快速定位并提示故障點(diǎn)。

詳細(xì)介紹


在包裝行業(yè)高速自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)程中,熱封機(jī)封頭過熱導(dǎo)致的包裝膜熔接不良、貼標(biāo)機(jī)伺服系統(tǒng)溫升引發(fā)的定位偏差,以及傳統(tǒng)冷水機(jī)組龐大體積對(duì)車間空間的占用,成為制約包裝精度與生產(chǎn)效率的核心痛點(diǎn)。針對(duì)軟包裝、彩盒印刷、標(biāo)簽加工等細(xì)分領(lǐng)域的溫控需求,我司研發(fā)的包裝行業(yè)專用工業(yè)冷水機(jī)組,以緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效節(jié)能技術(shù)、智能防堵系統(tǒng)為核心,構(gòu)建了適配小空間高負(fù)荷生產(chǎn)環(huán)境的專業(yè)冷卻解決方案,為熱封、貼標(biāo)、模切等關(guān)鍵設(shè)備提供精準(zhǔn)溫度保障。

一、模塊化緊湊設(shè)計(jì):重塑空間利用范式

針對(duì)包裝車間的布局特點(diǎn),機(jī)組采用三維優(yōu)化緊湊型架構(gòu),通過以下創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)空間效率突破:
  • 結(jié)構(gòu)集成化:將壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、電控系統(tǒng)集成于一體化框架,占地面積僅 1.2-3.5㎡(對(duì)應(yīng) 8-150kW 冷量),較傳統(tǒng)機(jī)組減少 30% 空間占用,特別適合與熱封機(jī)、全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備緊鄰安裝,縮短冷卻水管道長(zhǎng)度達(dá) 40%,降低沿程熱量損耗;

  • 輕量化材質(zhì)應(yīng)用:外殼采用高強(qiáng)度鋁合金型材(密度 2.7g/cm3,強(qiáng)度較碳鋼提升 25%),整機(jī)重量較同冷量機(jī)組減輕 20%,支持吊裝或地面支架安裝,適配層高≤4m 的中小型包裝車間;

  • 免工具維護(hù)設(shè)計(jì):電控箱與換熱器采用快拆式接口,濾網(wǎng)更換、傳感器校準(zhǔn)等日常維護(hù)可在 10 分鐘內(nèi)完成,不占用主生產(chǎn)線通道,提升空間使用靈活性。

二、高效渦旋動(dòng)力系統(tǒng):平衡制冷與能耗需求

搭載第四代高能效渦旋壓縮機(jī),通過技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)性能突破:
  • 寬域制冷覆蓋:制冷量范圍 8-150kW,支持 8℃至 30℃精準(zhǔn)溫控(溫度波動(dòng)≤±1℃),滿足熱封機(jī)封頭(需 15-25℃恒溫防止薄膜碳化)、貼標(biāo)機(jī)伺服電機(jī)(需 20-30℃控溫確保定位精度)、模切機(jī)液壓系統(tǒng)(需 8-15℃低溫冷卻降低油液黏度)等多元需求;

  • 節(jié)能表現(xiàn)優(yōu)異:采用柔性渦旋盤技術(shù)(間隙控制≤5μm),滿負(fù)荷能效比(COP)達(dá) 3.8,部分負(fù)荷時(shí)節(jié)能率達(dá) 45%,在三班制生產(chǎn)的軟包裝企業(yè)中,年耗電量較傳統(tǒng)活塞式機(jī)組減少 28 萬 kWh;

  • 低擾運(yùn)行特性:壓縮機(jī)內(nèi)置雙重消音腔體,配合橡膠隔振腳墊(固有頻率≤10Hz),運(yùn)行噪音≤65dB (A),低于包裝車間環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)(75dB (A)),避免對(duì)人工質(zhì)檢環(huán)節(jié)造成干擾。三、智能防堵與快速響應(yīng)系統(tǒng):破解維護(hù)與效率難題

  1. 三級(jí)防堵塞保護(hù)機(jī)制

    • 前置粗濾:進(jìn)口 50μm 金屬編織網(wǎng)濾芯,攔截焊渣、包裝膜碎屑等大顆粒雜質(zhì),過濾效率≥98%;

    • 流道優(yōu)化:蒸發(fā)器采用大孔徑 U 型管設(shè)計(jì)(管徑≥25mm),配合內(nèi)壁光滑涂層(表面粗糙度 Ra≤1.6μm),使 50μm 以上顆粒通過率提升 30%,實(shí)測(cè)管道堵塞頻率較傳統(tǒng)機(jī)組降低 70%;

    • 智能反沖洗:內(nèi)置壓差傳感器(精度 ±0.01MPa),當(dāng)進(jìn)出口壓差超過 0.05MPa 時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)反向沖洗程序(持續(xù) 3 分鐘,流量提升至 120%),無需停機(jī)即可清除管路殘留雜質(zhì),維護(hù)周期延長(zhǎng)至 12000 小時(shí) / 次。

  1. 極速響應(yīng)控制技術(shù)

    • 一鍵啟動(dòng)功能:通過工業(yè)級(jí) PLC 預(yù)設(shè) 3 種運(yùn)行模式(標(biāo)準(zhǔn) / 節(jié)能 / 快速降溫),按下啟動(dòng)鍵后,壓縮機(jī) 10 秒內(nèi)達(dá)額定轉(zhuǎn)速,30 秒內(nèi)冷卻水溫度穩(wěn)定至設(shè)定值(偏差≤±1℃),較傳統(tǒng)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間縮短 50%,特別適合頻繁啟停的間歇式包裝生產(chǎn)線;

    • 故障自診斷系統(tǒng):集成 12 路傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等參數(shù),通過模糊邏輯算法實(shí)現(xiàn)故障預(yù)判,可精準(zhǔn)定位蒸發(fā)器結(jié)垢(代碼 E01)、水泵氣蝕(代碼 E03)等 16 種異常狀態(tài),并通過圖文界面顯示維修指引,平均故障處理時(shí)間縮短至 30 分鐘以內(nèi)。

四、包裝工藝精準(zhǔn)適配方案

  1. 熱封設(shè)備溫控

    • 為高速三邊封熱封機(jī)提供 20±0.5℃恒溫冷卻,通過控制封頭溫度波動(dòng)≤1℃,使包裝膜熔接強(qiáng)度提升 15%,漏包率從 0.3% 降至 0.05%,尤其適合液體包裝、醫(yī)療用品包裝等對(duì)密封性要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景;

    • 支持熱封機(jī)多封頭獨(dú)立控溫(可選配雙回路系統(tǒng)),各封頭溫差≤0.3℃,滿足寬幅包裝膜的均勻熔接需求。

  1. 貼標(biāo)與模切系統(tǒng)冷卻

    • 在全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用中,對(duì)伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行 18-25℃恒溫冷卻,使電機(jī)溫升控制在 30K 以內(nèi),貼標(biāo)定位精度從 ±0.5mm 提升至 ±0.2mm,適配電子標(biāo)簽、防偽標(biāo)簽等高精度貼標(biāo)工藝;

    • 為模切機(jī)液壓系統(tǒng)提供 10-15℃低溫冷卻水,降低液壓油黏度至 30-40cSt,使模切刀頭響應(yīng)速度提升 20%,減少因刀具發(fā)熱導(dǎo)致的邊緣毛邊問題,成品率從 92% 提升至 97%。

五、行業(yè)價(jià)值優(yōu)勢(shì)

  1. 空間與效率雙優(yōu)

    • 30% 占地面積節(jié)省,相當(dāng)于在 1000㎡車間內(nèi)額外部署 2-3 臺(tái)包裝設(shè)備;

    • 防堵塞設(shè)計(jì)使年均維護(hù)成本降低 60%,設(shè)備綜合利用率提升至 98% 以上。

  1. 質(zhì)量與穩(wěn)定性保障

    • ±0.5℃溫控精度,有效避免熱封過度 / 不足、貼標(biāo)位置偏移等質(zhì)量缺陷;

    • 通過 CE、GB/T 19114 包裝機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,提供壓縮機(jī) 5 年質(zhì)保、整機(jī) 2 年質(zhì)保的無憂服務(wù)。

  1. 智能化升級(jí)賦能

    • 支持 RS485/Modbus 通訊協(xié)議,可接入包裝車間 MES 系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備能耗、運(yùn)行狀態(tài),助力實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)管理;

    • 節(jié)能模式下夜間低負(fù)載運(yùn)行時(shí),能耗自動(dòng)降低 40%,契合包裝行業(yè)峰谷用電策略。

結(jié)語

本包裝行業(yè)專用冷水機(jī)組通過緊湊型結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、高效動(dòng)力系統(tǒng)與智能防堵技術(shù),系統(tǒng)性解決了小空間生產(chǎn)環(huán)境下的溫控精度、設(shè)備維護(hù)與能耗問題。無論是軟包裝企業(yè)的高速制袋線,還是彩盒工廠的全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),該方案均能以空間適應(yīng)性、穩(wěn)定的溫控表現(xiàn)與便捷的運(yùn)維體驗(yàn),為包裝生產(chǎn)的每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供可靠保障,助力客戶在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)降本增效,推動(dòng)包裝行業(yè)向智能化、集約化方向升級(jí)。


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