JSH-120雙階式單螺桿擠出機(jī)*

正常停車(chē)順序： 
① 停喂料機(jī)，喂料機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位； 
② 關(guān)閉真空用水閥，停真空泵，打開(kāi)真空室上蓋； 
③ 逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡筒體內(nèi)殘存物料，物料基本排完后先停喂料機(jī)，再逐步將雙螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下主電機(jī)停止按鈕； 
④ 停止吹干機(jī)、水泵、切粒機(jī)等輔助設(shè)備，關(guān)閉電儀控制柜上各電源開(kāi)關(guān)； 
⑤ 斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)； 
⑥ 關(guān)閉各外接水管閥門(mén)，包括加料段筒體冷卻水、水槽冷卻水等（主機(jī)筒體各軟水冷卻管路節(jié)流閥門(mén)不動(dòng)）。 
緊急停車(chē)順序： 
① 如主機(jī)內(nèi)或傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲或振動(dòng)等緊急情況需要停主機(jī)時(shí)，可迅速按下電儀柜紅色緊急停車(chē)鈕。并將主機(jī)及喂料調(diào)速旋鈕旋回零位，然后將總電源開(kāi)關(guān)切斷。消除故障后，才能按復(fù)位按扭，再次按正常開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。 
② 局部故障停車(chē)，如不影響機(jī)組正常運(yùn)行，可使相關(guān)設(shè)備局部斷電，其余系統(tǒng)不受影響，繼續(xù)維持原工作狀態(tài)，此時(shí)，須及時(shí)排除故障； 
③ 機(jī)組設(shè)有報(bào)警燈，若主機(jī)調(diào)速器故障，則機(jī)組停車(chē)，紅色報(bào)警燈亮。

JSH-120雙階式單螺桿擠出機(jī)*

主電機(jī)的電流是否穩(wěn)定（正常波動(dòng)不大于8%），若波動(dòng)較大或急速上升，應(yīng)暫時(shí)減少喂料機(jī)的供料量，待主電流穩(wěn)定后再逐漸增加。螺桿在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。要求電流保持在額定75%－85%的狀態(tài)下運(yùn)行。 2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和主機(jī)筒體內(nèi)有無(wú)異常聲音及傳動(dòng)箱溫升情況，各緊固部分有無(wú)松動(dòng)。若噪音來(lái)自機(jī)筒內(nèi)，可能是物料中混入異物或設(shè)定溫度過(guò)低、局部加熱區(qū)溫控失靈等原因造成未塑化物料與機(jī)筒過(guò)度摩擦，也可能為螺桿組合不合理。若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查清原因并處理后方可再開(kāi)機(jī)。 3、密切檢查油位、油溫，油溫因季節(jié)及負(fù)載大小而異，應(yīng)在15－60℃范圍內(nèi)。

4、待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查各區(qū)溫度是否顯示在設(shè)定溫度±2℃范圍內(nèi)，加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常。加熱瓦是否正常工作，有無(wú)發(fā)紅、鑄鋁熔化現(xiàn)象。冷卻水管道應(yīng)暢通，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。

5、若排氣口有冒料現(xiàn)象，可通過(guò)提高主機(jī)轉(zhuǎn)速或降低喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速以及改變螺桿組合構(gòu)型等方法消除。

 4 6、經(jīng)常檢查機(jī)頭料壓顯示是否正常穩(wěn)定，機(jī)頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無(wú)斷條阻塞、塑化不良或過(guò)熱變色等現(xiàn)象。

7、生產(chǎn)能力主要取決于主機(jī)轉(zhuǎn)速和喂料量的多少，可調(diào)整主螺桿轉(zhuǎn)速和喂料螺桿轉(zhuǎn)速參數(shù)以提高生產(chǎn)效率。