模具水路一般來(lái)說(shuō)可以用三種冷卻介質(zhì)即：自來(lái)水，冷凍水，模溫機(jī)，跟據(jù)你的產(chǎn)品要求靈活使用：

　　1、冷凍水降低模具溫度，從而導(dǎo)致結(jié)合線比較粗，但是可以減少冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

　　2、模溫機(jī)主要用于提高模具溫度，可以很好的改善產(chǎn)品很多缺陷，比如內(nèi)應(yīng)力，結(jié)合線，表面光澤度等等，缺點(diǎn)是冷卻時(shí)間稍長(zhǎng)，生產(chǎn)效率稍低。壓鑄模溫機(jī)價(jià)格

    模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。壓鑄模溫機(jī)價(jià)格

　  有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。

　　它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，zui重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好。