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沈陽麥科材料加工設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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產(chǎn)品型號(hào)600型金剛石高速切割機(jī)產(chǎn)品簡介主要特點(diǎn)導(dǎo)語:600型金剛石高速切割機(jī)是應(yīng)用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、五軸伺服電機(jī)、PLC程序控制、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)相互配合程序控制的金剛石鋸片(直線/任意角度)切割較大體積材料的專用設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào) | 600型金剛石高速切割機(jī) |
產(chǎn)品簡介 | ![]() |
主要特點(diǎn) | 導(dǎo)語: 600型金剛石高速切割機(jī)是應(yīng)用滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、五軸伺服電機(jī)、PLC程序控制、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)相互配合程序控制的金剛石鋸片(直線/任意角度)切割較大體積材料的專用設(shè)備。 一、 技術(shù)指標(biāo): 切割體積:長600mm X 寬 600mm X 高 40mm; X軸:行程 0 ~ 730mm; Y軸:行程 0 ~ 600mm; Z軸:行程 0 ~ 130mm; 鋸片轉(zhuǎn)數(shù): 0 ~3000轉(zhuǎn)/分鐘(可安裝內(nèi)孔12.7mm,外徑100mm或150mm的金剛石鋸片); 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái):任意角度可設(shè)定,誤差25秒; 自動(dòng)注油系統(tǒng):可設(shè)定N滴/n小時(shí)、分鐘; 切割液(油)循環(huán)系統(tǒng):可調(diào)控流量的攪拌循環(huán)泵,揚(yáng)程3米; 氣源:正壓并可調(diào)控不少于0.7 ~ 0.8Mpa; 外形體積:長1700mm X 寬1340mm X 高 2100mm; 重量:≥ 1500公斤; 電源:交流220伏。 三、操作指導(dǎo) 1.開通電源,按下電源控制箱面板左下方標(biāo)有“總電源"的按鈕,按鈕綠燈亮,表示電源接通。接通電源后顯示屏出現(xiàn)畫面①,即LOGO后,出現(xiàn)畫面②,即個(gè)操作畫面如下圖: ![]() 畫面① ![]() 畫面② 2.首先選擇“點(diǎn)動(dòng)"模式,點(diǎn)擊“點(diǎn)動(dòng)"鍵,出現(xiàn)一下畫面③ ![]() 畫面③ 畫面③與手控盒X、Y、Z一樣可以操作。其它項(xiàng)鋸片則需在屏幕欄當(dāng)中操作。 畫面中的“正方向"與手控和當(dāng)中的“+"符號(hào)一致,“反方向"與“—"符號(hào)一致,主軸鋸片則需要按一下“鋸片"的OFF鍵,此時(shí)“OFF"則變成“ON",鋸片按逆時(shí)針方向預(yù)置的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)。注意一定要按照逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)則夾具墊越轉(zhuǎn)越緊!對刀完畢后,先開循環(huán)泵供液(油)后,再開通鋸片使鋸片先轉(zhuǎn)起來。手控盒的作用是用于對刀時(shí)能看著鋸片和被切材料表面方便操作精準(zhǔn)。 X軸點(diǎn)動(dòng)正方向(+)是指遠(yuǎn)離鋸片的走向; X軸點(diǎn)動(dòng)反方向(-)是指靠近鋸片的走向; Y軸點(diǎn)動(dòng)正方向(+)是指靠近顯示屏方向的走向; Y軸點(diǎn)動(dòng)反方向(-)是指遠(yuǎn)離顯示屏方向的走向; Z軸點(diǎn)動(dòng)正方向(+)是指鋸片下降方向的走向; Z軸點(diǎn)動(dòng)反方向(-)是指鋸片上升方向的走向; 自動(dòng)注油系統(tǒng),是外購的潤滑滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的專用設(shè)備,操作請看產(chǎn)品使用說明書; 循環(huán)泵的使用電源是交流220伏,按通電源即可供液(油),流量由鋸片上方的導(dǎo)流管開關(guān)控制其流量大小。 3.選擇“自動(dòng)"模式:點(diǎn)擊“啟動(dòng)"進(jìn)入“自動(dòng)"模式。 確定“自動(dòng)"切割前要做好一下幾項(xiàng)工作: A、“對刀",對刀即是用手控盒在“點(diǎn)動(dòng)"模式下進(jìn)行。所謂對刀,是指鋸片與切割尺寸痕跡的重合確定和要對準(zhǔn)Z軸上的鋸片外圓頂點(diǎn)與被切材料表面盡量O距離,一般是將1mm厚載玻片放在被切材料的表面,然后下降鋸片使頂點(diǎn)接近載玻片表面,然后,設(shè)置z軸的切割深度值+載玻片厚度值,兩值相加是實(shí)切的深度。設(shè)定后,要按一下屏幕右上方的“提刀"鍵,再按一下“提刀"鍵下方的“對刀完成"鍵; B、設(shè)置全所有欄目中的數(shù)據(jù),X軸、Y軸、z軸的距離和速度,旋轉(zhuǎn)臺(tái)角度,鋸片轉(zhuǎn)數(shù)等,請按“參數(shù)"鍵,出現(xiàn)畫面④ ![]() 畫面④ 想設(shè)置哪一項(xiàng)就按相應(yīng)的項(xiàng)目,可以更改數(shù)值或確定數(shù)值,一定要按回車鍵來確定。見畫面⑤ (點(diǎn)擊“聯(lián)機(jī)"鍵,該鍵即刻變成“脫機(jī)",聯(lián)機(jī)是指伺服電機(jī)通電;脫機(jī)是指伺服電機(jī)斷電。) ![]() 畫面⑤ C、觀察氣源的氣壓是否正常,觀察屏幕中旋轉(zhuǎn)臺(tái)的“松開"是否是灰色及“鎖緊"方框是否是紅色; D、觀察鋸片是否轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)切割液(油)是否流量正常供給; E、觀察自動(dòng)注油系統(tǒng)是否帶燈正常工作; F、觀察屏幕切割模式是否在“自動(dòng)"位置上,如果在“點(diǎn)動(dòng)"位置上,按一下“自動(dòng)",則模式由“點(diǎn)動(dòng)"轉(zhuǎn)為“自動(dòng)"模式; 在自動(dòng)模式下切割,可以得到兩種結(jié)果,一個(gè)是“切方塊",一個(gè)是“切條"。 切方塊:即切材料的四個(gè)邊; 切條:即切出N個(gè)長方形。 完成F以上觀察機(jī)數(shù)據(jù)設(shè)定和模式選擇后,點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)"鍵,機(jī)器就在PLC程序控制下動(dòng)作,當(dāng)程序走完之后,設(shè)備會(huì)報(bào)警蜂鳴,這時(shí)點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)"上方的紅色窗口“完成確認(rèn)",此時(shí)紅色恢復(fù)到灰色,蜂鳴停止。這時(shí)只切割材料的兩個(gè)邊,另外兩個(gè)邊則需點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)臺(tái)的“順時(shí)針"鍵,旋轉(zhuǎn)臺(tái)則按事先預(yù)置的90度旋轉(zhuǎn),到位后,更換壓料板,再點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)"鍵,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)切割那兩個(gè)邊。程序走完后,蜂鳴響,點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)"鍵上方的紅色窗口“完成確認(rèn)"此時(shí)紅色恢復(fù)到灰色,蜂鳴消失,切割完畢。 切條,操作與以上操作方法一樣,只不過Y軸的距離設(shè)置短些,和切割次數(shù)設(shè)置由原來的2次改變?yōu)椤皀"次而已。 注意事項(xiàng): 1. 檢查油箱液面是否在三分之二以上; 2. 檢查氣壓是否正常在0.7 ~ 0.8MPa左右; 3. 切割完畢后要斷電并清潔機(jī)器表面。 |
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