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杭州馳飛超聲波設(shè)備有限公司
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更新時間：2024-10-28 16:34:11瀏覽次數(shù)：75次
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超聲波平面噴涂設(shè)備簡介超聲波平面噴涂設(shè)備是為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發(fā)的噴涂設(shè)備，具有噴涂效率高、流速低（可控）、噴涂層均勻、霧化顆粒小、可加熱等特點
超聲波平面噴涂設(shè)備簡介
超聲波平面噴涂設(shè)備是為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發(fā)的噴涂設(shè)備，具有噴涂效率高、流速低（可控）、噴涂層均勻、霧化顆粒小、可加熱等特點。超聲波平面噴涂設(shè)備相比高壓噴涂等傳統(tǒng)噴涂方式，能夠控制噴涂的速度和流量，所以在噴涂過程中不會出現(xiàn)濺射等浪費現(xiàn)象，可節(jié)約溶液80%，減少生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。
能源
燃料電池
超聲波平面噴涂設(shè)備來制作燃料電池膜電極的涂層可以減少涂料的損失，減少環(huán)境的污染，控制霧化的強度，穩(wěn)定霧化結(jié)果，增加涂層質(zhì)量。因此馳飛超聲波倡導(dǎo)的超聲波噴涂可以作為燃料電池膜電極薄膜制備的一種新方法。
太陽能電池
超聲波平面霧化噴涂設(shè)備噴涂形成的薄膜均勻，厚度大，光吸收效率增加，同時導(dǎo)電通道得到優(yōu)化，光生載流子收集和輸運效率增加，從而使太陽能電池有較高的光吸收率、光能轉(zhuǎn)化率、電流密度。
薄膜電池
超聲波噴涂法制備膜電極操作簡便，漿料不易浪費，可以控制膜的厚度，并且設(shè)備成本低廉，對于大范圍的推廣來說，具有較大的應(yīng)用價值。超聲波噴涂法的另一優(yōu)點為減少了漿料中粘結(jié)劑的用量，可以增加膜電極的孔隙率，因而增加半導(dǎo)體表面空間電荷層的電容，故膜電極的平帶電勢得到增加。
納米應(yīng)用
造粒/噴霧干燥
大多時候固體顆?；旌弦菏强梢员怀暡F化設(shè)備霧化的，固體顆粒在超聲波的作用下會分散于霧化液當中，在低速傳給噴頭的情況下也是可以被霧化的。超聲波霧化造粒設(shè)備配合高溫干燥爐可實現(xiàn)短時間內(nèi)制粉與干燥。
油墨/涂料
超聲波噴霧（霧化）是利用超聲波的能量作用將水或液體打散，形成幾個μm到100多μm大小的微小顆粒。各樣的涂料、化學(xué)試劑、潤滑油、顆粒懸浮液等均可被霧化。
納米材料
超聲波霧化設(shè)備可使溶質(zhì)在短時間內(nèi)析出，使得納米氧化物顆粒多為球狀，流動性好，易制粉成型等優(yōu)點。所得納米粒子微細、組成均勻。因干燥時間短，整個過程完成時間短，納米粒子在反應(yīng)過程中來不及偏析，從而獲得組成均勻的細納米粒子，而霧化產(chǎn)生的納米粒子組成也是可控的。
電子工業(yè)
觸摸屏
通過超聲波霧化噴涂設(shè)備將需要制作的薄膜溶劑通過超聲波霧化噴涂設(shè)備液體通道傳送至霧化頭，由超聲波作用，高頻振蕩分散至微米或納米微粒，在通過加氣來控制噴涂的范圍，這樣薄膜溶劑就能夠均勻并且有形狀的附著于玻璃基材，這樣制備的薄膜和玻璃貼合度高，成像結(jié)果相比普通堅膜方式制備的顯示器圖像清晰。
玻璃
經(jīng)過超聲波霧化噴涂設(shè)備制備的玻璃薄膜均勻致密，其薄膜工作狀態(tài)好。此外，超聲波霧化噴涂設(shè)備制備工藝成本低，制備效率高，產(chǎn)量大。隨著超聲波霧化噴涂設(shè)備的被越來越多的使用，變色玻璃、反折射玻璃、防指紋玻璃等等一定會在生活中發(fā)揮重要的作用。
系統(tǒng)配套
配套設(shè)備
馳飛超聲波可為客戶提供超聲波霧化設(shè)備的配套設(shè)備，可匹配進行工作，超聲波霧化設(shè)備噴霧質(zhì)量總體穩(wěn)定，顆粒直徑尺寸在25-50μm左右，相比傳統(tǒng)噴霧技術(shù)，UAC系列超聲波噴涂系統(tǒng)噴涂均勻性、可控性大大增加（詳情超聲波霧化配套設(shè)備）。
參數(shù)
全自動超聲波平面霧化噴涂設(shè)備 頻率 40khz—120khz 材質(zhì) 工具頭鈦合金+外殼不銹鋼 噴涂顆粒直徑 ≥0.6pl 適用粘度 ≤100cPs 適用溫度范圍 40℃以內(nèi) 適用酸堿度范圍 Ph4-11 涂層厚度 0.6μm—10μm 可噴涂形狀 平面或圓周面 單次噴涂直徑范圍 3mm—80mm 噴涂速度 以試管為例每小時1000管 固體含量范圍 ≤10% 是否加氣 是 若加氣氣壓范圍 0.1μpa—0.3μpa 控制系統(tǒng) 六軸控制系統(tǒng) 整機尺寸
整機重量
工作電壓 220V 安裝孔徑 ≥25mm 進液量
≥0.3ml/min 耗電用量 0.2A 額定功率 3kw
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