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計(jì)量稱工作原理：計(jì)量稱由倉(cāng)體、支撐圈、荷重電子傳感器和氣動(dòng)蝶閥組成
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| 計(jì)量稱工作原理： 計(jì)量稱由倉(cāng)體、支撐圈、荷重電子傳感器和氣動(dòng)蝶閥組成。筒體形似截頂圓錐體，其具有落料暢快的優(yōu)點(diǎn)，由鋼板卷制而成。 支承圈由鋼板制成，倉(cāng)體座板與支承圈之間懸掛三只荷重電子傳感器，筒體落料裝有氣動(dòng)蝶閥，控制落料程序，當(dāng)粉料投入筒體，經(jīng)電子傳感器將粉料重量傳至稱重 顯示器（又稱稱重顯示控制器），即知所投入粉料重量，落料由氣動(dòng)蝶閥控制。 加氣混凝土設(shè)備計(jì)量稱主要將各原料進(jìn)行計(jì)量,進(jìn)行攪拌后,最后注入澆注攪拌機(jī)進(jìn)行澆注攪拌.粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝原料配料、攪拌、 澆注石灰、水泥、由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池 中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線主要計(jì)量分為以下幾種： 1 液體物料的計(jì)量 液體物料常用體積計(jì)量罐計(jì)量。其構(gòu)造為一定體積的圓筒（下部為錐形），進(jìn)出料管裝有電磁閥，簡(jiǎn)體上接有液位指示控制器。 2 漿狀物料的計(jì)量 漿狀物料采用料漿計(jì)量罐計(jì)量，分體積計(jì)量式和重量計(jì)量式兩種。體積計(jì)量式料漿計(jì)量罐以玻璃液面計(jì)觀察面進(jìn)行控制。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，計(jì)量精度不高，不便于自動(dòng)控制；重量式料漿計(jì)量罐一般以傳感器為計(jì)量元件，計(jì)量精度高，便于自動(dòng)控制，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 3 粉狀物料的計(jì)量 粉狀物料的計(jì)量均以重量計(jì)量進(jìn)行，使用比較多的是杠桿式粉料計(jì)量秤和電子傳感式粉料計(jì)量秤兩種。杠桿式計(jì)量秤結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但計(jì)量精度不高，物料進(jìn)出料不直 觀，易造成誤操作，且大多只能計(jì)量一種物料，使配料系統(tǒng)布置復(fù)雜化；電子傳感式計(jì)量秤計(jì)量精度高，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄及全程序控制，并可進(jìn)行多物料計(jì)量。計(jì)量 進(jìn)出料指示明確，不至形成誤操作，但對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求較高。 4 鋁粉的計(jì)量 鋁粉和鋁粉膏用量較少，一般采用人工計(jì)量，但衛(wèi)生條件較差， 國(guó)外采用先將鋁粉配制成鋁粉懸浮液后，再將鋁粉懸浮液按配料量進(jìn)行計(jì)量，一般適用于規(guī)模較大的企業(yè)；國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)也有采用將鋁粉膏集中在一個(gè)料倉(cāng)中，通 過給料機(jī)送入計(jì)量秤，計(jì)量后再送入鋁粉攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，但因鋁粉用量較少，對(duì)發(fā)氣的影響較大，計(jì)量略有誤差，就容易造成質(zhì)量事故，所以國(guó)內(nèi)大多數(shù)工廠目前 仍使用人工計(jì)量，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。 |
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