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無錫市雙瑞機械有限公司
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更新時間：2024-09-03 13:41:45瀏覽次數(shù)：363次
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由于在一個U形的臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了大量的空心冷卻板片，其冷卻面積一般是同樣容積的釜式結(jié)晶機的5～20倍，冷卻面積非常大。
1、SR-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機
1.1結(jié)晶過程的重要性
結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程，在化學(xué)工業(yè)中，常遇到的情況是從溶液及熔融物中使固體物質(zhì)結(jié)晶出來。結(jié)晶是醫(yī)藥，化工、食品等行業(yè)十分重要的化工過程，為數(shù)眾多的化工產(chǎn)品及中間產(chǎn)品都是以晶體形態(tài)出現(xiàn)，這是因為結(jié)晶過程能從雜質(zhì)含量相當(dāng)多的溶液中形成純凈的晶體。作為一個分離過程，結(jié)晶與蒸餾及其他常用的凈制方法相比，能量消耗要低得多，且可在較低的溫度下進行，對許多物質(zhì)來說，結(jié)晶往往是大規(guī)模生產(chǎn)它們的又的方法。
1.2結(jié)晶技術(shù)的落后和遲后性
結(jié)晶技術(shù)在我國具有悠久的歷史，但結(jié)晶在理論上的進展與其他化工過程相比卻很遲緩，特別是結(jié)晶器的設(shè)計和制造與其他醫(yī)藥、化工單元設(shè)備相比，更是落后較多，研發(fā)人員很少。
1.3目前常用冷卻結(jié)晶器存在的缺點
目前我國用得最多的冷卻結(jié)晶器是釜式結(jié)晶機和臥式結(jié)晶機，這種結(jié)晶機存在諸多缺點：
1.3.1由于夾套冷卻，結(jié)晶首先從釜壁開始，使得晶狀物首先結(jié)在釜壁，嚴(yán)重時可在釜壁上形成厚厚的晶狀物，大大影響傳熱效率，雖可通過提高攪拌轉(zhuǎn)速的方法來減少釜壁上晶狀物結(jié)壁的問題，但在很多狀況下結(jié)晶也受到攪拌轉(zhuǎn)速的限制，攪拌轉(zhuǎn)速過快，會使晶粒粒徑大大降低，影響下一步的過濾洗滌操作，而對于希望獲得較大晶粒的場合，更是不合適。另外釜式攪拌結(jié)晶，攪拌槳一般難以做到刮壁攪拌，這樣就難以將結(jié)在釜壁上的晶粒刮下，影響傳熱效果。
1.3.2普通結(jié)晶釜攪拌時會形成中心漩渦，往往靠近外部冷卻釜壁結(jié)晶效果較好，而靠近釜中心的物料結(jié)晶很慢，引起晶粒不均勻，整體結(jié)晶速度很慢。
1.3.3對于在釜內(nèi)加入冷卻盤管的結(jié)晶釜，雖可大大提高冷卻面積，但由于冷卻盤管是靜止的，結(jié)晶時先在靜止盤管外形成晶狀物，嚴(yán)重影響傳熱效果。另外加入盤管后會大大影響結(jié)晶釜的攪拌效果，刮壁攪拌更是不可能，在釜壁上和盤管上形成較多晶狀物后，傳熱效果更差，結(jié)晶料漿不容易順利排出。
1.3.4由于結(jié)晶釜底部往往為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，因而對于物料濃度較高，結(jié)晶固體較多的結(jié)晶釜，往往排料不，部分結(jié)晶固體會殘留在釜內(nèi)排不出，影響產(chǎn)量和能耗。
1.4無錫市雙瑞機械針對上述普通結(jié)晶釜存在的缺點，做了大量的研究開發(fā)工作，先后研制成功了,SR-臥式高效內(nèi)轉(zhuǎn)圓盤冷卻結(jié)晶機、SR-高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機，這些結(jié)晶設(shè)備與普通的釜式結(jié)晶機相比，結(jié)晶效率有了很大的提高，在醫(yī)藥、食品、冶金、礦山、化工、精細化工等很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
2、SR-高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1SR-高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機,和上述結(jié)晶機與釜式結(jié)晶相比，效率雖有很大高。一般在結(jié)晶的過程中，旋轉(zhuǎn)運動部件的內(nèi)冷卻部件表面仍有晶體析出，一旦冷卻表面有晶體形成，哪怕也會影響冷卻效果。對間隙操作的場合，這種現(xiàn)象還不十分突出，因為下一批熱的結(jié)晶物料加入時會把這層結(jié)晶體溶解掉，但對連續(xù)結(jié)晶的情況，上述這種情況就會非常突出，因為冷卻表面的結(jié)晶體會越積越厚而無法去除，嚴(yán)重影響冷卻效果。為了解決上述問題，我們經(jīng)過多年努力，設(shè)計研制出了SR-高效刮壁式空心板片冷卻連續(xù)結(jié)晶機和SR-高效刮壁式空心板片冷卻分批結(jié)晶機。這種結(jié)晶機的研發(fā)成功，可以說是對我國結(jié)晶技術(shù)的重大突破，因為這種結(jié)晶機在結(jié)晶的任何過程中可對冷卻表面進行清壁操作，使冷卻表面始終是干凈的，從而大大提高冷卻傳熱效果，使一臺本結(jié)晶機可替代十幾臺甚至幾十臺的釜式結(jié)晶機。
2.2SR-高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的主要結(jié)構(gòu)形式
本高效結(jié)晶機采用全新的結(jié)構(gòu)和工作原理，在一個臥式長槽形容器內(nèi)垂直組合排列了很多空心冷卻板片，中心攪拌軸從所有的冷卻板片內(nèi)穿越通過，在每兩個空心冷卻板片之間安裝有阻流式分隔盤和很多旋輪推進刮壁式攪拌裝置，刮壁攪拌使所有的冷卻表面都起到清壁作用，使傳熱和冷卻效果大大提高。
2.3SR-高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的工作原理
從反應(yīng)釜、蒸發(fā)器等設(shè)備排出的飽和溶液或熱的被結(jié)晶物料通過計量或控制，加入本結(jié)晶機內(nèi)，經(jīng)過很多空心冷卻板片、阻流式分隔和很多旋輪推進刮壁式攪拌裝置等結(jié)構(gòu)的同時，使被結(jié)晶物料和大量的的冷卻表面充分接觸，迅速冷卻，通過物料衡算和熱量衡算以及傳熱系數(shù)、傳熱面積的計算確定，使物料冷卻結(jié)晶滿足工藝要求。結(jié)晶結(jié)束后，通過底部氣動出料閥，自動排出晶漿。整個過程密閉操作，人工成本低，效率高。
3、SR-高效刮壁式空心板片冷卻結(jié)晶機的主要優(yōu)點
3.1由于在一個臥式長槽形容器內(nèi)組合排列了大量的空心冷卻板片，其冷卻面積一般是同樣容積的釜式或臥式結(jié)晶機的15到20倍，冷卻面積非常大；
3.2結(jié)晶機內(nèi)所有的空間間隔不遠處都有冷卻表面，無冷卻死角，物料的結(jié)晶很均勻；
3.3所有的表面都有清壁攪拌推進式刮板，使物料在結(jié)晶過程中的冷卻效率大大提高，實現(xiàn)真正的快速冷卻結(jié)晶，使一臺本結(jié)晶機可替代十幾臺甚至幾十臺釜式結(jié)晶機；
3.4實現(xiàn)真正的連續(xù)結(jié)晶，由于在結(jié)晶的任何過程中始終有刮壁清壁作用，結(jié)晶機的傳熱系數(shù)和冷卻效率可始終維持不變，這是其它結(jié)晶機所不能做到的；
3.5也可用于快速分批結(jié)晶；
3.6可通過控制不同的攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻速度控制結(jié)晶顆粒大小；
3.7可實現(xiàn)密閉操作，特別適合易燃易爆、有毒物料或鮮美食品、藥品等的冷卻結(jié)晶；
3.8所有冷卻盤片可分成多組通入不同溫度的冷卻介質(zhì)，很方便的節(jié)約能耗和滿足不同結(jié)晶溫度的需要；
3.9攪拌裝置及攪拌刮刀等為變頻調(diào)速，可設(shè)定任意攪拌速度滿足結(jié)晶工藝的要求；
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