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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 塑料機(jī)械網(wǎng)冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥部件組成。冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。工作原理潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專(zhuān)用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過(guò)氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺(tái)出口......
冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥部件組成。
冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。
工作原理
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專(zhuān)用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過(guò)氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。
主控制器
1、ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀表盤(pán)上,用于控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。
2、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力,避免機(jī)臺(tái)的壓力超過(guò)使用范圍而造成設(shè)備的損壞。
3、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力,避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過(guò)低,造成蒸發(fā)器冰堵。
儀表控制
機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成;主要控制器由ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開(kāi)關(guān)、防凍開(kāi)關(guān)組成。
1、空氣壓力表安裝在儀表盤(pán)上,用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成,表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí), 觀(guān)察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。
2、冷媒低表安裝在儀表盤(pán)上,用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度,表上由若干刻度組成,讀法與高壓表相同。
漏氟處理
最直觀(guān)的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點(diǎn),查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣:先用目測(cè)法,打開(kāi)機(jī)器箱板觀(guān)察機(jī)器內(nèi)部,由于制冷劑在運(yùn)行時(shí),會(huì)有壓縮機(jī)潤(rùn)滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤(rùn)滑油帶出來(lái),那么仔細(xì)觀(guān)察機(jī)器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒(méi)有折斷現(xiàn)象。通過(guò)上述基本檢查后,對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過(guò)加注一定壓力的惰性氣體來(lái)確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下用氮?dú)鈦?lái)保壓,沒(méi)有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行,嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏,那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂,大哥這也不知道啊,那就是把氟利昂鋼瓶正立,從上部截止閥出來(lái)的就是氣態(tài)的氟利昂,反之把鋼瓶截止閥朝下放出來(lái)就是液態(tài)氟利昂。
保壓時(shí),開(kāi)始應(yīng)緩慢加入氣體,邊加壓邊觀(guān)察冷干機(jī)的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時(shí)暫時(shí)停止,然后仔細(xì)聽(tīng)下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒(méi)有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡炮吹出來(lái),這個(gè)過(guò)程需要非常仔細(xì)。如果通過(guò)以上方法還是沒(méi)有找到漏點(diǎn),那么很不幸,很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來(lái)比較麻煩。首先必須要確認(rèn),可以通過(guò)把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開(kāi),然后單獨(dú)保壓來(lái)確認(rèn),如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。
還有一種方法相對(duì)比較簡(jiǎn)便,就是打開(kāi)壓縮空氣的進(jìn)口,如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了,因?yàn)樗麄兊慕粨Q部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。
查到干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了,按漏點(diǎn)的不同,對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn),只需用板手做相應(yīng)的緊固,如果是銅管焊接類(lèi)型的漏點(diǎn),就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來(lái)加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位,讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零,然后使用釬焊槍先打開(kāi)乙炔,點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣,慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過(guò)一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后,需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓,以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。
補(bǔ)漏完成后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂(具體數(shù)量參考基本配置表),加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專(zhuān)門(mén)留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器,加氟應(yīng)從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規(guī)定劑量,等開(kāi)機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量.
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