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新鄉(xiāng)市日飛數(shù)控機(jī)械有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)拋光研磨機(jī)拋光研磨機(jī)主要用途拋光研磨機(jī)適合于高精密大型工件的單平面研磨拋光與小型工件的量產(chǎn)
拋光研磨機(jī)
拋光研磨機(jī)主要用途
拋光研磨機(jī)適合于高精密大型工件的單平面研磨拋光與小型工件的量產(chǎn)。拋光研磨機(jī)可應(yīng)用材質(zhì)有:鋁合金,不銹鋼,導(dǎo)光板,陶瓷、閥片、手機(jī)屏,手表屏、石油鉆井用金剛石鉆頭等。
拋光研磨機(jī)工作原理
1、拋光研磨機(jī)設(shè)備為精密研磨拋光設(shè)備,被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn),加壓氣缸對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨拋光目的。
2、研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整,得到理想的平面效果。
拋光研磨機(jī)特點(diǎn)
1、拋光研磨機(jī)工件加壓采用氣缸加壓的方式,壓力可調(diào);
2、拋光研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,研磨盤轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。
3、全套自動(dòng)化系統(tǒng),友好的人機(jī)界面,人性化的程序設(shè)計(jì),確保機(jī)床實(shí)用性及簡便性。
4、強(qiáng)大的多功能配方自動(dòng)存儲(chǔ)功能,可視化操作界面,便于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析,并擁有斷電保持等功能。
5、氣缸式加壓系統(tǒng),壓力可調(diào);省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩,完善的氣壓系統(tǒng),解決了目前市場(chǎng)上因不同氣缸壓力不勻造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的缺陷。
6、配合高精度修盤機(jī),使研磨盤平面度達(dá)±0.001mm;確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性,取代人工操作帶來誤差的同時(shí)大大節(jié)省了加工時(shí)間。
7、研磨液自動(dòng)噴霧系統(tǒng),使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上,加工出來的工件良率更高更穩(wěn)定;還可以減少研磨的時(shí)間,節(jié)省了耗材的成本,平面拋光機(jī)符合了環(huán)保要求。
8、只用好的材質(zhì),精密部件勻采用國際品牌或經(jīng)過精密加工,產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),確保機(jī)床恒久的穩(wěn)定性、精密性及耐用性。
平面拋光機(jī)拋光案例
陶瓷鏡面拋光加工精度的高低直接影響產(chǎn)品的性能,因此在加工過程中,除是要注意保證模具表面鏡面效率的,還要注意平整度及尺寸的控制,是企業(yè)的重點(diǎn)之重;常見的陶瓷材料有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氮化硅陶瓷件、碳化硅陶瓷件、石墨陶瓷件、氮化硼陶瓷等。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 精度值 |
平面度 | ±0.002 |
平行度 | ±0.002 |
同一盤加工工件尺寸偏差 | ±0.003 |
工件高度尺寸偏差 | ±0.001 |
表面粗糙度 | Ra0.3 |
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