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山東新澳華環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 塑料機(jī)械網(wǎng)催化燃燒廢氣處理設(shè)備
催化燃燒廢氣處理設(shè)備商品詳細(xì)信息
類(lèi)型： | 催化燃燒設(shè)備 |
處理濃度： | 98（mg/L） |
處理風(fēng)量： | 15000-90000（m3/h） |
啟燃溫度： | 200（℃） |
空速： | 30m/s |
脫附風(fēng)機(jī)功率： | 6Kw |
吸附風(fēng)機(jī)功率： | 9.8Kw |
補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)功率： | 2.9Kw |
加熱功率： | 40Kw |
催化劑填充量： | 0.3m3 |
運(yùn)行模式： | 全自動(dòng)運(yùn)行 |
適用領(lǐng)域： | 適用于家具廠、噴漆房、塑料、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè) |
一、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明
催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計(jì)的活性炭吸附裝置可交替使用，一個(gè)催化燃燒室。催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來(lái)的有機(jī)物濃度較原來(lái)提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O。
催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量通過(guò)熱交換作用，將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能，它只消耗風(fēng)機(jī)的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開(kāi)另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，這樣兩臺(tái)或者多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。
塑料行業(yè)的廢氣除了催化燃燒，還有其他方法和方式可以選擇，如果是新塑料的加工，用催化燃燒設(shè)備的話投資就有點(diǎn)多了，采用光氧催化+活性炭吸附一樣可以滿足排放要求，催化燃燒設(shè)備可以使用的行業(yè)非常多，比如有橡膠廠、化工廠、油墨廠或者電線電纜廠，都可以使用這種設(shè)備進(jìn)行處理，歡迎您來(lái)電獲取廢氣處理方案。
二、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用
化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，比如氨、三甲胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無(wú)機(jī)廢氣，還有VOC類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)及苯乙烯等有機(jī)廢氣。 不論有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，他們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對(duì)人體有著很大的危害，若處理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生很大的影響，還會(huì)對(duì)化工廠員工和周?chē)用窠】翟斐蓸O大損害。
因此，化工廠氣味處理是必然的，但化工廠異味治理設(shè)備的選擇也要慎重考慮！化工臭氣處理工藝：廢氣處理裝置技術(shù)，先用酸性氣體吸收塔噴淋洗滌，化工尾氣氣體吸收裝置先吸收空氣中有機(jī)物質(zhì)和酸性氣體。 然后，通過(guò)uv光解或有機(jī)廢氣焚燒爐，能有效將化工廢氣中的惡臭物質(zhì)通過(guò)光化學(xué)降解或焚燒方式凈化。光催化氧化反應(yīng)裝置可有效改善廠區(qū)臭味，以及周?chē)目諝猸h(huán)境。除化工廢氣設(shè)備具有良好的去除效率，運(yùn)行費(fèi)用低。
同時(shí)我們根據(jù)臭氣排放情況，有選擇的采用離子、光催化臭氧處理、RTO催化燃燒技術(shù)，對(duì)臭氣進(jìn)行處理，或采用化工尾氣吸收裝置進(jìn)行尾氣回收，以達(dá)到環(huán)保排氣設(shè)施的處理效果，減低企業(yè)化工廢氣凈化的投資和運(yùn)行成本。 化工廠廢氣處理工藝采用光催化氧化降解技術(shù)，對(duì)硫化氫氣體、SO2、氨氣處理等及大部分揮發(fā)性的惡臭物進(jìn)行降解，除臭率可達(dá)98%-99%。 化工廠氣味處理系統(tǒng)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，能在室外-20℃-100℃的范圍正常工作?；の矚馕昭b置可以全年運(yùn)行，每天連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，其處理過(guò)程不產(chǎn)生二次污染?；ぎ愇冻?/span>裝置占地面積小，節(jié)省土地資源。
（1）廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。
1、低溫等離子法
利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
2、活性炭吸附法
通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體。
3、光催化裂解法
采用高能光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設(shè)備內(nèi)，將污染物裂解，氧化。
4、生物分解法
利用循環(huán)水流，將污染物溶于水中，再由水中培養(yǎng)的微生物降解為低害物質(zhì)。
5、燃燒法
通過(guò)焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的有害物質(zhì)。
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