風(fēng)冷渦旋式冷水機系統(tǒng)的運作是通過三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)來工作的：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。 制冷劑循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
1、水循環(huán)系統(tǒng)；
水泵負(fù)責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
2、電器自控系統(tǒng)；
包括電源部分和自動控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。
3、自動控制部分；
包括溫控器、壓力保護(hù)、延時器、繼電器、過載保護(hù)等相互組合達(dá)到根椐水溫自動啟停，保護(hù)等功能。
般10P以上采用水冷式散熱，10P以下采用風(fēng)冷式散熱。風(fēng)冷式工業(yè)冷水機般為整體機，及蒸發(fā)器、壓縮機和冷凝器做在起。對于稍大功率的風(fēng)冷式工業(yè)冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風(fēng)扇的散熱問題。在空調(diào)廠房里應(yīng)用，整體機需要設(shè)置排風(fēng)道將散熱風(fēng)扇吹出的熱量引到室外。
風(fēng)冷渦旋式冷水機也可以做成分體式，將冷凝器直接放到室外去（稱室外機），蒸發(fā)器和壓縮機放在室內(nèi)（稱室內(nèi)機）。但考慮冷媒在冷凝器和蒸發(fā)器間傳送過程中的吸熱等問題，室內(nèi)機和室外機間的距離好控制在6米以內(nèi)，另外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處理。風(fēng)扇的供電電纜及控制電纜可以和銅管起布線走，這樣空調(diào)廠房只需開洞穿管即可。
對于應(yīng)用小流量及小散熱量風(fēng)冷式冷水機的工業(yè)應(yīng)用場合，般選用整體式直接使用，此時可不用考慮其散熱問題。對于大流量和大散熱量的風(fēng)冷式冷水機，可選用分體式。 風(fēng)冷式冷水機其冷凝器冷卻效果受外界環(huán)境季節(jié)氣候的變化略有影響，而水冷式冷水機，采用水塔散熱效果較穩(wěn)定，其確定是需設(shè)置水塔，可移動性差。
應(yīng)用領(lǐng)域：
冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率； 風(fēng)冷渦旋式冷水機應(yīng)用于數(shù)控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。
產(chǎn)品特點：
本產(chǎn)品采用進(jìn)口壓縮機,屬大金松下系列，使產(chǎn)品的能效比更高。冷凝器采用立式殼管式的設(shè)計，蒸發(fā)器銅管采用高效內(nèi)螺紋銅管，能有效提高熱效果，清洗也方便。水泵精選意大利、中國臺灣大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電而用；機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方；裝有不銹鋼水箱，清洗方便快捷；水箱內(nèi)含有浮球自動補水裝置，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節(jié)省時間并提高工作效率；
性能簡介：
?、?機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管路設(shè)計簡單，只需外接水管，安裝維護(hù)簡易。
② 智能化控制，機組可根據(jù)負(fù)荷變化，自動調(diào)節(jié)投入的壓縮機輸出，使機組在任何時候以高的效率保持佳配合。
③ 采用進(jìn)口全封閉渦旋式制冷壓縮機。具有效率高，噪聲低，振動小，運行可靠，壽命長等優(yōu)點。
④ 采用微電腦控制系統(tǒng)，具有強大的安全保護(hù)、通訊、故障判斷、自動適應(yīng)等功能；可自動監(jiān)控機組運行時的各種參數(shù)及運行狀況。
?、?機組分整體式和模塊化。模塊化機組有2~8個模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點。
?、?提供高低壓保護(hù)、冷凍水防凍結(jié)冰保護(hù)、電源相序保護(hù)、缺相保護(hù)、水流量不足保護(hù)、壓縮機電機過熱等多重保護(hù)功能。
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