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側(cè)裝式偏心半球閥

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天津杜瓦科閥門(mén)科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

公稱(chēng)通徑DN50~DN2000公稱(chēng)壓力1.0~2.5MPa適用溫度≤425℃適用介質(zhì)水、蒸汽、油品、泥漿及弱腐蝕性介質(zhì)驅(qū)動(dòng)方式蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 26146結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12221連接標(biāo)準(zhǔn)GB、DIN、EN、ASME等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13927

詳細(xì)介紹

應(yīng)用說(shuō)明

側(cè)裝式偏心半球閥由閥體、偏心球體、主(從)動(dòng)軸、上(下)軸套、球冠、壓圈、內(nèi)(外)閥座等主要部件組成，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用，其解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結(jié)垢、阻塞，使閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)等問(wèn)題。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

● 其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開(kāi)啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門(mén)不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開(kāi)啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封，它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。

● 閥門(mén)的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類(lèi)型，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合需求。

● 耐顆粒磨損，在關(guān)閉過(guò)程中，只在刻球冠才靠向閥座，不存在摩擦，且閥座用耐磨的合金制成，不易被沖刷磨損，因而適用于含纖維、微小固體顆粒、漿液等。

● 輸送壓力損失小，全開(kāi)時(shí)損失為零，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體腔內(nèi)。

● 密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，用戶(hù)將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門(mén)密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端。

主要零部件材質(zhì)

序號(hào)	名稱(chēng)	材質(zhì)
1	閥體	球墨鑄鐵、碳鋼
2	閥蓋	球墨鑄鐵、碳鋼
3	閥軸	不銹鋼
4	球體	碳鋼、不銹鋼
5	球面密封	堆焊合金鋼
6	密封圈	柔性石墨

尺寸數(shù)據(jù) 1.0MPa

公稱(chēng)通徑	L	D	K	d	Y	f	f2	b	z-do
50	140	160	125	99	—	2	—	18	4-Φ18
65	190	180	145	120	—	2	—	18	4-Φ18
80	178	200	160	132	—	2	—	20	8-Φ18
100	200	220	180	156	—	2	—	22	8-Φ18
125	254	250	210	184	—	2	—	22	8-Φ18
150	267	285	240	211	—	2	—	24	8-Φ22
200	292	340	295	266	—	2	—	24	8-Φ22
250	330	395	350	319	—	2	—	26	12-Φ22
300	356	445	400	370	—	2	—	26	12-Φ22
350	430	505	460	429	—	2	—	26	16-Φ22
400	530	565	515	480	—	2	—	26	16-Φ26
450	580	615	565	530	—	2	—	28	20-Φ26
500	630	670	620	582	—	2	—	28	20-Φ26
600	800	780	725	682	—	2	—	34	20-Φ30
700	900	895	840	794	—	5	—	34	24-Φ30
800	1000	1015	950	901	—	5	—	36	24-Φ33
900	1100	1115	1050	1001	—	5	—	38	28-Φ33
1000	1200	1230	1160	1112	—	5	—	38	28-Φ36
1100	1250	1340	1270	1222	—	5	—	42	28-Φ36
1200	1300	1455	1380	1328	—	5	—	44	32-Φ39
1400	1500	1675	1590	1530	—	5	—	48	36-Φ42
1600	1800	1915	1820	1750	—	5	—	52	40-Φ48
1800	2000	2115	2020	1950	—	5	—	56	44-Φ48
2000	2200	2325	2230	2150	—	5	—	60	48-Φ48