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佛山市偉國科技有限公司
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更新時間：2023-10-27 13:24:50瀏覽次數(shù)：327次
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本機是清理圓鋼棒材的專用設備，利用拋丸工藝清除圓鋼棒材表面氧化皮，工件經(jīng)拋丸清理后其全部表面除銹等級達到Sa2.5級，相比酸洗處理方式，具有經(jīng)濟、環(huán)保、高效特點。
棒材專用拋丸清理機
圓鋼拋丸機 棒材拋丸機 噴砂機 單根通過式
一、設備用途
本機是清理圓鋼棒材的專用設備，利用拋丸工藝清除圓鋼棒材表面氧化皮，工件經(jīng)拋丸清理后其全部表面除銹等級達到Sa2.5級，相比酸洗處理方式，具有經(jīng)濟、環(huán)保、高效特點。
設備采用的內(nèi)置拋丸器，大大提高了設備的生產(chǎn)能力。合理的拋丸器布置方式，使得線材的內(nèi)外表面均能得到彈丸的有效打擊。整機PLC控制，全自動化操作方便可靠
二. 主要技術指標(驗收考核標準)
1.棒材規(guī)格：
A.鋼種：鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、碳素結構鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼，
B.圓鋼直徑直徑：Φ15～Φ80mm，
C：拋丸后的線材適用設備：鏈式冷拔機（單鏈，雙鏈，多根）
2、處理后的表面質(zhì)量要求：
1.表面粗糙度：Ra≤12.5；以GB6060.5-88《拋噴丸、噴砂、表面粗糙度比較樣塊》為準。拋丸后料表面不允許產(chǎn)生新傷。
2.噪音：噪音：≤85dB(按離開設備1m處為基準), 噪音應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8F-85
3..粉塵達到環(huán)保標準，室內(nèi)粉塵排放：≤10mg/m3
4.密封性好。
三、設備組成
1.自動上下料系統(tǒng)
2.拋丸清理系統(tǒng)
3.環(huán)保系統(tǒng)
4.氣動控制系統(tǒng)
5.電氣控制系統(tǒng)
四、拋丸工藝及工作原理
1.拋丸工作原理
根據(jù)線材特征，本機采用4臺高效內(nèi)置拋丸器安裝在室體內(nèi)部,并以78米/秒的彈丸拋射速度對線材進行拋丸清理。該機還通過丸渣分離系統(tǒng)、高強
度耐高溫皮帶提升機、兩級長纖維聚脂濾筒凈化除塵系統(tǒng)（慣性+濾筒）、自動+手動人機界面電控系統(tǒng)，使工件達到高效自動拋丸清理的要求。
2.彈丸循環(huán)順序:
彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸清理
↑ ↓
(再循環(huán))儲丸斗←丸渣分離器←斗式提升機垂直提升
3.粉塵處理順序:
拋丸室/分離器粉塵→慣性沉降室→濾筒除塵器→排入大氣
技術參數(shù)
| 型號 | ZHBC-1 | ZHBC-2 |
| 棒材截面直徑 | Φ15～Φ60mm | Φ50～Φ100mm |
| 處理速度 | Max40m/min | Max30m/min |
| 中心高 | 1175mm | 1175mm |
| 拋丸器數(shù)量 | 3 | 4 |
| 拋丸器功率 | 15-18.5KW | 18.5KW |
| 投射鋼丸 | 0.2-1.0mm | 0.2-1.0mm |
| 總功率 | 65 | 91 |
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