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擠出造粒機(jī)出料不穩(wěn),斷斷續(xù)續(xù)是什么原因?

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廈門市

更新時(shí)間:2023-07-18 19:05:17瀏覽次數(shù):1119次

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有不少網(wǎng)友在問(wèn):擠出造粒機(jī)出料不穩(wěn),斷斷續(xù)續(xù)是什么原因? 擠出機(jī)在擠出過(guò)程中,出料不穩(wěn)定,物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見(jiàn)的問(wèn)題,之所以擠不出物料,其主要的原因和機(jī)筒螺桿的溫度控制不合理及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)。 1、分流板和

有不少網(wǎng)友在問(wèn):擠出造粒機(jī)出料不穩(wěn),斷斷續(xù)續(xù)是什么原因?

        擠出機(jī)在擠出過(guò)程中,出料不穩(wěn)定,物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見(jiàn)的問(wèn)題,之所以擠不出物料,其主要的原因和機(jī)筒螺桿的溫度控制不合理及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)。

       1、分流板和過(guò)濾網(wǎng)的堵塞使物料運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大,物料在螺槽中的軸向運(yùn)動(dòng)速度大大降低,也會(huì)造成不出料的現(xiàn)象。

       2、擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿的溫度控制不合理,溫度過(guò)高或過(guò)低都不行。機(jī)筒溫度過(guò)高,與機(jī)筒接觸的物料發(fā)生熔融,容易造成物料過(guò)熱分解,如果螺桿溫度過(guò)低則會(huì)造成物料與機(jī)筒打滑而不出料。
擠出造粒機(jī)出料不穩(wěn),斷斷續(xù)續(xù)是什么原因?(圖1)

     針對(duì)以上問(wèn)題,其解決的辦法:

     1:主要是降低機(jī)筒溫度;減小螺桿冷卻水的流量,

     2:冷卻水的溫度提高;

     3:定期清理和更換分流板和過(guò)濾網(wǎng)。


      擠出造粒機(jī)的擠塑成型及調(diào)整,對(duì)溫度控制的精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性及可操作性要求越來(lái)越高。一方面要求擠出造粒機(jī)廠家對(duì)其擠出機(jī)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理,另一方面采用精密*的溫控系統(tǒng)也是必須的。

    (威伯倫采用優(yōu)質(zhì)溫控系統(tǒng),能夠使溫度精確控制在2℃,為良好的擠出成型提供了先決條件)。

     威伯倫提醒您,穩(wěn)定的溫度控制使擠出造粒機(jī)所擠出的物料的物理特性更好,尤其對(duì)線性高密度聚Z烯的物料效果更加明顯。

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