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伺服節(jié)能注吹機

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更新時間：2023-06-12 19:31:41瀏覽次數(shù)：334次

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蕪湖信維機械設(shè)備科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

優(yōu)良的品質(zhì)來源于信維人攻于技術(shù)研發(fā)，精于生產(chǎn)，嚴于品質(zhì)管控，一步一步打造的信晨品牌。信晨伺服節(jié)能注吹機采用全自動智能化電腦控制，以液壓為動力伺服控制工作平穩(wěn)，自動化程度高。

詳細介紹

產(chǎn)品參數(shù)

規(guī)格	單位	ZC800DP
系統(tǒng)油壓	Mpa	16
螺桿直徑	mm	42
注射容量	MI	300
注射速度	mm/s	125
注射壓力	Mpa	235
注射行程	mm	185
螺桿轉(zhuǎn)速	Rpm	0-200
噴嘴連接	mm	M30X2
噴嘴球徑	mm	SR10
噴嘴口徑	mm	Φ3
注射合模力	KN	850
注射合模行程	mm	200(230)
注射合模開模距	mm	460-680
吹氣合模力	KN	100
吹氣合模行程	mm	200
吹氣合模開模距	mm	380
油泵壓力	Mpa	16
油泵規(guī)格		HG1-63
伺服電機功率	KW	36
加熱功率	KW	7.6
油箱容積	L	600
吹氣壓力	Mpa	3
氣動壓力	Mpa	0.9
控制電壓	VDC	24
裝機電力容量	KW	40
外形尺寸	mm	5000X1700X2350
機器重量（約）	Kg	6500

產(chǎn)品優(yōu)勢

伺服電機和電腦端控制，自動化程度高，工作平穩(wěn)

采用一步法加工瓶子燈泡等產(chǎn)品，不需要二次加工以確保產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生被廣泛應(yīng)用到食品醫(yī)藥行業(yè)
使用原料廣泛，既有普通的PE、PP等又可以采用PA、AS、PC、PET等

一、合模部件

1.黃油加注孔。合模部件中的多個黃油加注孔需要定期加注黃油，一般每兩周加注一-次黃油。

2.吹瓶模等高調(diào)節(jié)桿。新模具安裝后先將此桿調(diào)節(jié)到位置，轉(zhuǎn)盤部分合模后調(diào)節(jié)此桿，使上模板少量地被此桿頂?shù)剑_到注射芯棒模與吹瓶模平行。未安裝模具時需要將此零件卸下進行機器的演示動作。機器合模前檢查此處是否會被壓到。廠方面不負責(zé)由此零件導(dǎo)致的機器損壞。此桿的部分零件位于工具箱內(nèi)，未安裝到機器上。若無需使用此零件建議拆下次零件保存。

3.同步中心調(diào)節(jié)螺母。吹瓶模安裝后需要將此處兩面的螺母松開約1厘米。待吹瓶模與注射芯幫模中心對齊后先用手擰緊內(nèi)側(cè)面的螺母，再動用工具擰緊外側(cè)的螺母。

4.同步中心調(diào)節(jié)撞塊。吹瓶模安裝后需要將此處的螺母取出。待吹瓶模與注射芯幫模中心對齊后鎖緊螺母。

5.頂出行程限位。若模具中的多個頂出連接桿高度或行程不一致可能會引起頂出氣缸卡牢。調(diào)節(jié)此限位，使項出連接桿不活動到行程限制點可以消除氣缸卡牢的現(xiàn)象。

6.頂出桿和打開吹氣口的調(diào)節(jié)。
頂出桿圖示為一備用桿，或者裝入機器中作為脫模用。不同的脫模方式需要使用不同數(shù)量的頂出桿。更換脫模方式后需要重新安裝和調(diào)節(jié)此桿。
頂出桿和打開吹氣口連接桿的調(diào)節(jié)。將頂出桿或者吹氣口氣缸對應(yīng)的氣閥手動按下后，氣缸運行到最下方。調(diào)節(jié)頂出桿到碰到模具上的頂頭，將氣閥松掉氣缸向上運行到位置，依所需要的行程將兩個或多個頂桿向下擰一-樣的圈數(shù)，然后將頂桿鎖緊。調(diào)節(jié)完成后檢查頂桿必須高于轉(zhuǎn)盤的上平面3mm以上。

7.吹瓶模高度調(diào)節(jié)塊。安裝吹瓶模后先將此調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)到位置，轉(zhuǎn)盤合模后調(diào)節(jié)此塊，使吹瓶模和注射芯棒模之間達到合理的間隙。

8.轉(zhuǎn)盤合模停止開關(guān)和感應(yīng)桿。調(diào)節(jié)感應(yīng)桿的高度可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤快速合模的終止位置。開關(guān)感應(yīng)后，機器的注射合模動作進入增壓動作。模具安裝后調(diào)節(jié)感應(yīng)桿或開關(guān)的高度位置，使快速合模的終止位置大概在注射模之間約有1~5mm的空隙。

9.吹瓶合模右極限開關(guān)。調(diào)節(jié)此開關(guān)的位置可以調(diào)節(jié)吹瓶合模的終止位置。開關(guān)感應(yīng)后，機器的吹瓶合模動作進入吹瓶模高壓動作或依程序設(shè)定進行轉(zhuǎn)盤合模。

10.保險桿。調(diào)節(jié)此桿的高度位置使機器安全可靠。

11.產(chǎn)品檢測開關(guān)。選配件。調(diào)節(jié)開關(guān)的靈敏度，在離開關(guān)50cm放一產(chǎn)品，長按開關(guān)上的按鍵5秒后放開再點按開關(guān)一一次。調(diào)節(jié)開關(guān)的開關(guān)的高度、水平位置及方向，使開關(guān)的光點照射到注射芯棒模的芯棒.上靠近注射進料口的位置。此開關(guān)調(diào)節(jié)有三個要求:1光點照在芯棒上需偏離芯棒中心且無產(chǎn)品時開關(guān)上的燈不亮。2套上產(chǎn)品后開關(guān)上的燈亮。3合模后光點照在型腔模上時開關(guān)上的燈亮(此時若不亮可以在模具的光點的位置涂白色使燈放產(chǎn)品的距離。1未達到應(yīng)該減短距離，2未達到應(yīng)該加長距離。放產(chǎn)品的距離。1未達到應(yīng)該減短距離，2未達到應(yīng)該加長距離。最多可以有六個開關(guān)，可以在電腦內(nèi)設(shè)定使用其中的部分或全部。需要增加可以向公司購買。

12.轉(zhuǎn)盤合模電子尺。

13.吹瓶合模電子尺。

14.從上往下為拉伸退回檢測開關(guān)、拉料桿退回檢測開關(guān)、拉料桿下到位檢測開關(guān)。當調(diào)節(jié)到當拉伸退回時剛好能檢測到，拉料桿下到位檢測開關(guān)調(diào)節(jié)到拉料桿下到位時剛好能檢測到。

15.分別為A模吹氣排氣口、A模內(nèi)拉伸氣口、B模吹氣排氣口、A模內(nèi)拉伸氣口。管道連接時間請再電腦上使這些氣口動作以確認各口的功能。

16.氣動用低壓氣輸出口。若安裝吹或者有其他需要的氣動.零件請連接到此處。另外，機器內(nèi)的殘余壓縮空氣也可以通過此
零件請連接到此處.另外，機器內(nèi)的殘余壓縮空氣也可以通過此處的旋鈕來釋放。

17.高壓儲氣筒放水閥.請定期釋放高壓儲氣筒內(nèi)的水.

二、射膠部件

1.調(diào)節(jié)射嘴水平方向的中心。

2.調(diào)節(jié)射嘴高度方向的中心。

3.射臺進到位開關(guān)，當此開關(guān)出于壓下狀態(tài)機器才可以進行射膠動作。機器射臺進到噴嘴與模具撞到時此開關(guān)剛好被壓下。

4.射膠電子尺。

5.油馬達軸承黃油潤滑孔，每半年需要加注射黃油潤滑。

三、監(jiān)控部件

4.2監(jiān)控頁面。從開機頁面進入或從“監(jiān)控"按鈕進入。

4.2.1顯示溫度開啟的狀態(tài)。

4.2.2顯示當前各加熱段的溫度，下方的三個燈從左到右分別顯示的為過加熱、達到溫度、欠加熱。段顯示的是液壓油的溫度。

4.2.3隱藏按鈕和當前時間顯示。此處的隱藏按鈕為進入開機頁面的隱藏按鈕。

4.2.4生產(chǎn)程序選擇。共有三種狀態(tài)。分別為AB模、A模、B模。選擇AB模狀態(tài)時機器的A模和B模都進行生產(chǎn)。選擇B模狀態(tài)，機器的B模生產(chǎn),A模不生產(chǎn)。此功能合適在調(diào)試狀態(tài)使用，如試驗新模具時對單個模具進行驗證。當兩付模具中的一一個不合適生產(chǎn)時也可以只選擇其中的一一個進行生產(chǎn)。

4.2.5此處設(shè)定生產(chǎn)的模數(shù)量。當機器的生產(chǎn)模數(shù)量達到此設(shè)定的產(chǎn)量時，機器將停止生產(chǎn)。

4.2.6清零按鈕。清零現(xiàn)產(chǎn)的數(shù)量。

4.2.7整排按鈕。各按鈕分別為各頁面切換的快捷按鈕。

4.2.8顯示當前機器的狀態(tài)。

4.2.9報警清除。當機器報警時可以清除當時的報警。若機器的運行條件仍未達到正常條件，機器將繼續(xù)報警，請檢查機器的問題后清除報警。

4.2.A機器實時動作顯示框。此處顯示機器的氣動動作。

4.2.B機器實時報警內(nèi)容和手動內(nèi)容提示顯示框。跑馬燈式提示機器現(xiàn)在存在的問題。

4.2.C機器實時動作顯示框。此處顯示機器的液壓動作。

4.2.D機器加熱的開關(guān)。加熱料簡和熱流道的開關(guān)。

4.2.E程序啟動按鈕，等同于面板上的程序啟動按鈕。

4.2.F自動運行的條件顯示。此處所有的燈亮起才可以進行自動動作。

4.3.回到主頁面的按鈕。