塑料管材擠出生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機,生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
塑料管材擠出生產(chǎn)線特點：
1、模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定特點。
2、管材設(shè)備生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
3、管材設(shè)備生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證塑料管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
4、管材設(shè)備生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機,生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。
塑料管材擠出生產(chǎn)線維護：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。
2 、按期檢查機器的保險裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機械保險是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險運行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況，及時更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點時，說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油。
4 、塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。多多維護保養(yǎng)才會保障生產(chǎn)線正常運行。
塑料管材擠出生產(chǎn)線注意事項：
1、擠出機要正向運轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。
2、切忌空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、擠出機的進料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。
4、安全用電，接地線。
5、機器運轉(zhuǎn)時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。
6、機器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機器損壞。
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