PVC扣板機(jī)器_塑鋼扣板生產(chǎn)線設(shè)備簡介：

是以聚氯乙烯(PVC)為主要原料，經(jīng)過改性處理、加入穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑等各種助劑組成，PVC扣板生產(chǎn)線以其*的*性能廣泛應(yīng)用于工業(yè)、汽車、輪船、火車、房屋等室內(nèi)外裝璜等。PVC扣板生產(chǎn)線主機(jī)選用新型SJZ48/112高填充錐形雙螺桿擠出機(jī)，填充量達(dá)160-200份。

PVC扣板生產(chǎn)線的真空定型設(shè)備采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，牽引機(jī)工作平穩(wěn)，扣板表面無壓痕，可靠性好，牽引力大。以滿足高速擠出的需要。切割機(jī)移動速度與牽引速度保持同步，PVC扣板生產(chǎn)線全部動作設(shè)計合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動定長切割。

PVC扣板生產(chǎn)線主要基本配置:

1.SJSZ-51/105錐形雙螺桿擠出機(jī)     1臺

2.主動上料機(jī)  1臺

3.4000型真空定型平臺  1臺

4.SLQ-280型牽引機(jī)   1臺

5.切開鋸  1臺

6.主動堆料臺- 1臺 可根據(jù)用戶要求定尺長度自行切開，氣動堆積。 面板采用不銹鋼制作。

PVC扣板機(jī)器_塑鋼扣板生產(chǎn)線設(shè)備操作說明

①認(rèn)真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法，班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項，及生產(chǎn)工具交接清點，做好記錄。

②班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細(xì)聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴?fù)供電時，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動超出額定電流時，應(yīng)立即停車，查找原因（可能機(jī)筒料溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn)，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。