ChiefMES離散混合型車間管控系統(tǒng)“
【簡單介紹】
求卓邁思科技針對塑膠企業(yè)特點,充分調研客戶生產(chǎn)流程及質量管理所存在的問題,推出了行業(yè)內(nèi)*、Z全面、*針對性的『ChiefMES注塑車間管理系統(tǒng)』解決方案。該系統(tǒng)包括基礎資料、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)監(jiān)視、派單管理、品質管理、報表管理、薪資管理、維護管理等八大模塊。
【詳細說明】
| ChiefMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述
ChiefMES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套面向制造業(yè)生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)解決方案,通過自主研發(fā)的智能型數(shù)據(jù)采集設備,實現(xiàn)將生產(chǎn)車間的自動化生產(chǎn)設備、PCS系統(tǒng)、FFC系統(tǒng)及AS/ RS系統(tǒng)機型整合并聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信,從而構建企業(yè)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)庫和管理平臺,實現(xiàn)對生產(chǎn)設備協(xié)調和管控、生產(chǎn)過程改進、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)視、產(chǎn)品質量管理等,并能與ERP、PLM、SCM等第三方信息系統(tǒng)對接和數(shù)據(jù)交互,提高企業(yè)生產(chǎn)自動化水平和生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益,為企業(yè)制定策略提供支持。
ChiefMES系統(tǒng)通過踐行精益制造的理念,解決離散型和流程型的制作行業(yè)因產(chǎn)品種類多,批量大帶來的設備、物料、品質等生產(chǎn)管理方面的瓶頸,推出混合型生產(chǎn)管理系統(tǒng)的ChiefMES,促進在制造行業(yè)內(nèi)推出*的管理理念,加快并推進產(chǎn)業(yè)結構的調整和信息化建設,幫助企業(yè)節(jié)能減排,提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度,擁有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
| ChiefMES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以解決的問題
一線操作員工
- 工作任務指派
- 即時反饋生產(chǎn)任務安排實際完成狀況。
- 查詢生產(chǎn)計劃月排配、日排配等。
- 上機、下機、換班統(tǒng)計。
- 生產(chǎn)過程輔助
- 工藝路線防呆控制
- 提供電子化生產(chǎn)作業(yè)指導書
- 上產(chǎn)投料確認
- 生產(chǎn)工單報工、入庫過賬確認
- 調機工藝指導
- 提供電子化調機參數(shù)工程檔
- 上傳和下載自動化設備程序
- 上傳和下載產(chǎn)品工藝圖紙
- 生產(chǎn)工藝及時監(jiān)控
- 設備維修
- 機器故障維修、保養(yǎng)記錄及時錄入
- 維修方法及知識庫數(shù)據(jù)提取
- 設備生命周期即時監(jiān)控
- 異常報警
- 即時反應生產(chǎn)設備異常情況
- ANOON生產(chǎn)車間異常呼叫
- 超產(chǎn)提示
- IPQC定時巡檢提醒功能
- 產(chǎn)品質量良率過低告警
企業(yè)生產(chǎn)管理人員
- 即時了解、掌控車間生產(chǎn)狀況
- 實時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)設備工作狀態(tài)
- 統(tǒng)計、分析產(chǎn)品質量雷達分布及主要原因
- 生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)追溯及分析
- 生產(chǎn)計劃管理
- 生產(chǎn)計劃輔助排程(APS)
- 生產(chǎn)計劃Schedule完成進度監(jiān)控
- 自動適應及調整生產(chǎn)排配計劃表
- 生產(chǎn)效能改善
- 提高機器稼動率和人員工作效率
- 車間數(shù)字管理,實現(xiàn)精益化生產(chǎn)
- 實時統(tǒng)計分析自動化設備消耗的電能
- 統(tǒng)計分心車間所有導致OEE下降的因素(停機、維修、人員、品質等)
高層管理人員
- 制造成本統(tǒng)計分析
- 精細核算設備折舊成本、人工成本、原材料成本、輔助設備成本及附加成本等因素,zui終形成詳細的成本核算報表
- 生產(chǎn)日報。月報統(tǒng)計
- OEE綜合報表統(tǒng)計
- 企業(yè)決策輔助
- 建立集成的管理信息平臺,為生產(chǎn)決策提供準確的數(shù)據(jù)支撐
- 通過手機、移動設備實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)視
- 訂單生產(chǎn)及交貨周期預告
- 生產(chǎn)異常控制
- 全程掌控產(chǎn)品質量及生產(chǎn)進度
- 設備及人員工作效率控制
- 生產(chǎn)過程風險控制
| ChiefMES投資效益分析
- 規(guī)范模具、注塑機等設備管理;提高注塑機生產(chǎn)效率,降低設備投資;
- 加強生產(chǎn)制程的跟蹤和管理,提高準時交貨率,縮短交貨周期;
- 加強員工績效考核,簡化計件,計時等多形式的薪資管理;
- 加強工藝品質參數(shù)控制,提高產(chǎn)品質量提高車間操作的可見度和管理的透明度;
- 自動提供各種生產(chǎn)統(tǒng)計報表,為管理者提供效率改善分析工具
- 加強成本管理,減少各種生產(chǎn)異常發(fā)生的頻率和損失程度,提高企業(yè)利潤;
- 提高數(shù)據(jù)采集效率和準確度,提高關鍵作業(yè)自動化管理,減少人力物力投入
- 提高客戶滿意度,提升企業(yè)形象。
| ChiefMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能介紹
1.制程管理(WIP)
主要系統(tǒng)模塊:
- 工藝路線管理
- APS生產(chǎn)排程
- 物料交易管理
主要功能描述:
ChiefMES生產(chǎn)制程管理從ERP/MRP中獲取Forecast或生產(chǎn)計劃,根據(jù)產(chǎn)能、設備、物料、人員、交期等因素,自動試排生產(chǎn)排配計劃表,并產(chǎn)生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發(fā)至產(chǎn)線,從而實現(xiàn)精益化生產(chǎn),且能夠根據(jù)實際生產(chǎn)周期的變化,自動適應及調整生產(chǎn)排配計劃表,適應不同的生產(chǎn)狀況。
2.工藝管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 工程圖檔管理
- 工藝參數(shù)管理
- 工序管理
- 作業(yè)指導書
- BOM物料清單
主要功能描述
ChiefMES工藝管理獲取自動化設備的實時狀態(tài)、物料損耗及生產(chǎn)工藝實際情況,通過完善工藝參數(shù)和管理標準,規(guī)范制造工序流程,使自動化設備平穩(wěn)、安全、高效運行。
3.質量管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 質量控制
- 質量統(tǒng)計報表
- 實時曲線
主要功能描述:
ChiefMES 質量管理可與加工過程緊密結合、控制檢驗流程,防止質檢遺漏,記錄質量問題,后續(xù)可隨時進行追溯。通過曲線圖、直方圖、帕累托圖等方式直觀地分析自動化設備的連續(xù)化程度,確保自動化設備按照預先設定好的工程參數(shù)執(zhí)行工作??刂瀑|量事故處理流程,通過 返工、返修、報廢等處理操作,統(tǒng)計質量事故。
4.設備管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 維護計劃
- 設備維護
- 設備生命周期管理
- 設備能源統(tǒng)計
主要功能描述:
ChiefMES設備管理提供設備維護、保養(yǎng)計劃安排,并將設備的維 修情況形成報告記錄。提供設備維修方法的知識庫管理,持續(xù)改善設備維修技術。具有設備保養(yǎng)自動提醒功能,統(tǒng)計及維護設備生命周期,實時掌控注塑機及模具的維護狀況,并為生產(chǎn)計劃,提供生產(chǎn)排程依據(jù)。
5.報表管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 生產(chǎn)日、月報表
- 工單進度追蹤報表
- 工藝檢測分析報告
- 次品原因統(tǒng)計分析
- 停機原因統(tǒng)計分析
- OEE綜合報表
主要功能介紹:
ChiefMES報表管理可根據(jù)客戶需求,自動、及時準確地生產(chǎn)各種報表,并且及時進行統(tǒng)計分析。匯總每天生產(chǎn)的實際狀況,分析不良品的形成趨勢,方便相關人員對生產(chǎn)進度實時掌控。為提高設備效率、工藝改善、品質提升以及管理決策等方面提供科學、豐富的依據(jù)。
6.數(shù)據(jù)采集
主要系統(tǒng)模塊:
- 數(shù)據(jù)瀏覽
- 異常處理
- 數(shù)據(jù)接口
主要功能描述:
ChiefMES數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用DNC技術,通過有線或無線的通訊協(xié)議,將車間的自動化生產(chǎn)設備實現(xiàn)網(wǎng)絡連接,自動進行實時、準確、客觀的生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,并進行異常處理。同時為ERP等信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)交互接口。
7.看板監(jiān)視
主要系統(tǒng)模塊:
- 機器監(jiān)視
- 物料監(jiān)視
- 工單監(jiān)視
- 報警系統(tǒng)
主要功能描述:
ChiefMES看板監(jiān)視可以實現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況查詢,方便對機臺線別、 在制品、生產(chǎn)料號、生產(chǎn)工單、排配數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量、生產(chǎn)達標率、良品達標率、制程不良率、來料不良率、機臺線別稼動率、生產(chǎn)效率等信息進行查詢。實時了解工單進度,對生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)進行查詢,追溯生產(chǎn)周期及自動化設備的運轉狀態(tài)(運轉中、停止、結束、警告、故障、模中)等信息。
8.投料管理
主要系統(tǒng)模塊:
- 領料管理
- Kitting倉管理
- 退料管理
- 工單溢領及費用性領料管理
- 生產(chǎn)投料/*供料管理
主要功能描述:
ChiefMES投料管理依據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)排配,針對所有生產(chǎn)的【領/退/投】物料均通過條形碼/RFID掃描作業(yè)完成,減少大量單據(jù),簡化投料倉人員操作。有效的控制了生產(chǎn)物料的損耗,防止物料不合理的超額,防止由于投錯料帶來的不必要損失。精簡發(fā)抖動作,生產(chǎn)領料無須再填單,可有效的節(jié)約時間,加快領料過賬時間,同時也可以節(jié)約由填單所帶來的紙張浪費。
相關產(chǎn)品
- ChiefMES電子行業(yè)注塑管理
- ChiefMES塑膠品質管理
- ChiefMESMES代理合作
- ChiefMES離散混合型車間管控系統(tǒng)“
- ChiefMES汽車零配件注塑管理系統(tǒng)
- ChiefMES注塑工藝流程管控系統(tǒng)
- ChiefMES啤機管理系統(tǒng)
- ChiefMES注塑機節(jié)能改造
- chiefMES注塑企業(yè)MES-求卓邁思
- ChiefMESMES招商加盟
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- ChiefMES智能數(shù)據(jù)采集終端
- ChiefMES注塑車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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