JSH-180雙階式單螺桿擠出機*

雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。 

 雙螺桿造粒機工作原理：物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，后得到所需形狀的制品。 

 一、雙螺桿造粒機的日常維護  

1、傳動系統(tǒng)  

    ①檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。 

    ②定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。 

    ③新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運轉(zhuǎn)4000小時，更換一次新油。

2、主機  

    檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。   

 3、機頭  

    多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。 

 4、附屬裝置  

    ①檢查冷卻水槽、抽真空、馬達等運轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。 

    ②真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中，會有粘稠物留在罐內(nèi)，故需停車定期清理。 

    ③冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。水過濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。 

 二、雙螺桿造粒機的注意事項  

    1、用戶生產(chǎn)的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。 

    2、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水，請使用軟化水或蒸餾水。 

    3、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。 

    4、當(dāng)機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。 

    5、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機頭內(nèi)有物料時，必須加溫，待物料軟化后才能進行安裝拆卸。 

    6、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

    7、螺桿只允許低速下（≤20r/min）啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過2分鐘，喂料后待機頭?？壮隽?，才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。 

    8、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。 

    9、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

JSH-180雙階式單螺桿擠出機*