1、速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。一些塑料補(bǔ)充有增強(qiáng)劑，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比，這些材料對(duì)設(shè)備的摩擦力往往更大。當(dāng)模塑這些塑料時(shí)，如果它們以高轉(zhuǎn)速制造，則塑料上的剪切力將增加，并且增強(qiáng)材料也將相應(yīng)地產(chǎn)生更多的纖維。切碎的纖維含有鋒利的末端和磨損。力量在增加，當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在表面上高速滑動(dòng)時(shí)，刮擦效果不小。因此，速度不應(yīng)該調(diào)得太高。
 

　　2、清除塑料中的碎屑。一般來(lái)說(shuō)，新購(gòu)買的塑料沒(méi)有雜物，但在運(yùn)輸、稱重、干燥、混色，特別是加入再生材料后，就有可能混入雜質(zhì)。小如金屬?gòu)U料，加熱環(huán)螺母紙夾一樣大，已經(jīng)發(fā)生混入桶內(nèi)，對(duì)損壞不言而喻(缸體也會(huì)同時(shí)損壞)，因此，必須安裝磁鐵支架以嚴(yán)格管理和監(jiān)控材料。
 

　　3、去除水分，塑料中含有的水分對(duì)表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射之前沒(méi)有*去除水分，則殘余水分進(jìn)入的壓縮部分，并且形成熔融塑料中熔化的高壓壓力“蒸汽顆粒"，并且隨著海天注塑機(jī)螺桿一起前進(jìn)。從截面到螺紋頭部，這些“蒸汽顆粒"在噴射過(guò)程中被釋放和膨脹，就像硬顆粒的細(xì)小雜質(zhì)一樣，這會(huì)對(duì)壁表面造成摩擦損壞。

1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造，精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕，所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為700-800HV。
 

　　2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，注意螺桿不能長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)；試機(jī)調(diào)試時(shí)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過(guò)3min.
 

　　3、螺桿的折卸，一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
 

　　4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后，應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕，應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
 

　　5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí)，應(yīng)分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對(duì)磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)首先檢測(cè)兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少，如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多，此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
 

　　6、裝配螺桿時(shí)，與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
 

　　7、暫時(shí)不用的螺桿，表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油，包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。