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兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組簡(jiǎn)介兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程
兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組
兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組簡(jiǎn)介
兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。
脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，塑料薄膜造粒機(jī)，塑料薄膜破碎機(jī)，自動(dòng)上料造粒機(jī)，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來(lái)自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。塑料薄膜造粒機(jī)，塑料薄膜破碎機(jī)，自動(dòng)上料造粒機(jī)，當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí)，粒子就會(huì)變形或流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過(guò)程的后階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。塑料薄膜造粒機(jī)，塑料薄膜破碎機(jī)，自動(dòng)上料造粒機(jī)，擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。
兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組工作原理
通過(guò)一定量的水或蒸汽，主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
兩階干膜自動(dòng)上料排氣型擠出造粒機(jī)組：
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