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優(yōu)質(zhì)耐用雙合金螺桿：舟山福翔雙合金螺桿引進*的熔射噴焊、離心澆鑄技術(shù)與設(shè)備，在制作上以高質(zhì)、高速將進口合金粉沫直接噴射在螺桿表面及料管內(nèi)孔上，合金深度可達2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高達98%~99.5%，同時在整個制作過程中，螺桿溫度控制在低溫狀態(tài)下，可防止熱變形與熱脆性，合金粉沫附著強度超過10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，舟山福翔所產(chǎn)的雙合金螺桿具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐抗折力等特性，可為使用工程塑料、腐蝕性塑料之工廠提供的服務(wù)。另本公司所產(chǎn)雙合金料管組分為A、B、C三級，*合金含氮化鎢40%；B級合金含氮化鎢25%；C級合金含氮化鎢9.5%。其材質(zhì)均采用進口SKD61優(yōu)質(zhì)合金鋼。

優(yōu)質(zhì)耐用雙合金螺桿：

注塑機螺桿打滑會引起物料降解，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣"抓住"打滑的螺桿?下面為您講解。

當螺桿發(fā)生打滑時，物料可能會聚集在喂料口，而無法正常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉(zhuǎn)并在機筒內(nèi)后退以輸送物料并準備下次注射時，螺桿打滑會發(fā)生在塑化段。此時，螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼續(xù)，但螺桿的軸向運動會停止，即發(fā)生打滑。螺桿打滑常常會導致注射前的物料降解，產(chǎn)品質(zhì)量會下降(如缺料)，而成型周期則會延長。

螺桿打滑的原因是多方面的，可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設(shè)計不合理以及料斗被堵塞、樹脂潮濕、樹脂過度潤滑、物料太細或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關(guān)。