2. 上料區(qū):上料採(cǎi)用馬達(dá)升降，托重可達(dá)200公斤，待料送片用膠輥帶動(dòng)，備有二支大料桿用於更換片材。

3. 電熱區(qū):電爐採(cǎi)用不銹鋼製作，中國(guó)臺(tái)灣發(fā)熱瓦，日本高溫線，高頻瓷接頭，上爐60塊發(fā)熱瓦，下爐42塊發(fā)熱瓦，zui大功率40.8KW，韓國(guó)DPC數(shù)碼比例調(diào)節(jié)器，一控一調(diào)節(jié)溫度，並附有感溫器顯示電爐溫度，方便資料管理。電爐氣缸驅(qū)動(dòng)，停電或檢修電爐退出機(jī)外，安全方便。

4. 成型區(qū):成型長(zhǎng)度1220mm內(nèi)不限，成型寬度470~720mm，模盤為鋁合金運(yùn)水式共5塊，獨(dú)立拆卸，設(shè)計(jì)了快速真空管及水管接頭，方便模盤更換，模盤每50mm寬度一個(gè)規(guī)格，成型高度zui大200 mm，片材使用寬度510~760mm，底模氣缸?150×350 mm，可電動(dòng)調(diào)節(jié)高低，模盤行程zui大320mm，並配有震動(dòng)脫模、多次脫模吹風(fēng)、脫模吹風(fēng)延遲功能。上模氣缸?125×450 mm，可電動(dòng)調(diào)節(jié)行程，並配有二次上模獨(dú)立、上壓脫模隔離功能，下閘及中閘都設(shè)計(jì)了快速推拉式。

5. 鏈軌傳動(dòng):鏈軌蓋板由進(jìn)口718鋼材經(jīng)特殊精密加工而成，中板及下板由國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)45#鋼精密加工，對(duì)接精度高，磨擦係數(shù)低，使用壽命長(zhǎng)，拉片採(cǎi)用變頻控制技術(shù)，配合編碼器，輸入所需長(zhǎng)度，拉片快速而準(zhǔn)確。

6. 冷卻系統(tǒng):配備日本明治A-100噴水頭10只，日菱3匹冷水機(jī)1臺(tái)，模盤運(yùn)水，配備2臺(tái)強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口為風(fēng)道設(shè)計(jì)，避免吸進(jìn)迴圈熱風(fēng)。

7. 收料區(qū):收料箱為可移動(dòng)設(shè)計(jì)，手搖齒輪傳動(dòng)，氣動(dòng)壓片放片，精密絲杠傳動(dòng)切片。

8. 真空系統(tǒng):德國(guó)裏其樂(lè)或普旭真空泵，功率4kw ，抽氣速度為每小時(shí)150-160m3，真空缸為0.25 m3。

9. 所有功能:二次真空功能，真空延遲功能，上模緩衝功能，上模電動(dòng)調(diào)節(jié)功能，下模電動(dòng)調(diào)節(jié)功能，多次反吹功能，多次脫模功能，班産計(jì)量功能，二次上模功能，上模隔離功能，延遲噴水功能，延遲吹風(fēng)功能，吹風(fēng)隔離功能，二次獨(dú)立上模功能，停電熱爐自動(dòng)退出功能，中下閘推拉調(diào)節(jié)功能，馬達(dá)上料設(shè)置功能，底風(fēng)延遲功能。

10.其他規(guī)格
耗 氣 量：6.5kg/cm2000-3000l/h
使用電源：380V50HZ/220V60HZ /3?
生産速度：100~300模/每小時(shí)
整機(jī)功耗：約25kw/時(shí)
機(jī)械尺寸：L7800×W1650×H2560mm
機(jī)械重量：約4800kg