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簡(jiǎn)單介紹：特征MGN體積小、輕量化，特別適合小型化設(shè)備使用。 滑塊、滑軌材質(zhì)提供不銹鋼及一般鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)之線性滑軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質(zhì)，具備防銹的特性。 采用哥德型四點(diǎn)接觸設(shè)計(jì)，可承受各方向負(fù)荷，具備剛性強(qiáng)，精度高等特性。 有鋼珠保持器設(shè)計(jì)，在精度允許下具備互換性。 MGW(寬幅)加寬滑軌之設(shè)計(jì)大幅提升力矩負(fù)荷能力，可單軸使用。 哥德型四點(diǎn)接觸設(shè)計(jì)，可承受各種方向之負(fù)荷并具有高剛性之特點(diǎn)。 滑塊裝有微小型保持鋼絲，取下滑塊鋼珠也不會(huì)脫落。

簡(jiǎn)單介紹：特征HG系列直線導(dǎo)軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時(shí)整合優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性能力；具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的要求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與高精度化概念已成為未來(lái)工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，HG系列直線導(dǎo)軌，即為基于此理念開(kāi)發(fā)之產(chǎn)品。應(yīng)用機(jī)械加工中心、射出機(jī)、工具機(jī)、沖床、精密加工機(jī)、自動(dòng)化裝置、重型切削機(jī)床、運(yùn)輸設(shè)備、大理石切割機(jī)、量測(cè)儀器、磨床。

簡(jiǎn)單介紹：特征EG系列使用四列鋼珠承受負(fù)荷設(shè)計(jì)，使其具備高剛性、高負(fù)荷的特性，同時(shí)具備四方向等負(fù)載特色、及自動(dòng)調(diào)心的功能， 可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的要求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長(zhǎng)度，非常適合高速自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機(jī)械及空間要求的小型設(shè)備使用。應(yīng)用自動(dòng)化裝置、高速運(yùn)輸設(shè)備、精密量測(cè)儀器、半導(dǎo)體設(shè)備、木工機(jī)械

簡(jiǎn)單介紹：特征WE系列采用四列式鋼珠承受負(fù)荷及45度接觸角度的設(shè)計(jì)，具備四方向等負(fù)載特色及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的組裝誤差，達(dá)到高精度的要求。同時(shí)，增大滑軌寬度及降低組合高度，實(shí)現(xiàn)超高扭轉(zhuǎn)阻抗，在工作環(huán)境有空間需求限制時(shí)或超高扭矩負(fù)荷下，可采用單軸的方式使用。應(yīng)用精密量測(cè)儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、塑料瓶拉吹設(shè)備、單軸機(jī)器人機(jī)械手臂、自動(dòng)化設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、可單軸承受力矩的設(shè)備

簡(jiǎn)單介紹：特征低噪音設(shè)計(jì) 利用同步聯(lián)結(jié)器可使?jié)L珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強(qiáng)度有效降低?？偤偷脑胍魪?qiáng)度與舊有系列比較在各個(gè)速度域有效降低約7.7分貝。自潤(rùn)設(shè)計(jì)無(wú)須添油 的同步聯(lián)結(jié)器在中間的間隔部設(shè)計(jì)有儲(chǔ)油的空間，可供給鋼珠在運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑之需要，且在經(jīng)過(guò)方向回轉(zhuǎn)部時(shí)，能夠?qū)?rùn)滑油均勻的補(bǔ)充于儲(chǔ)油空間內(nèi)，繼續(xù)均勻潤(rùn)滑鋼珠，所以補(bǔ)充潤(rùn)滑油的頻率可有效的減少。經(jīng)過(guò)測(cè)試，在出廠前添加高性能的鋰皂基油脂，在0.2倍的動(dòng)額定負(fù)荷下，可持續(xù)使用超過(guò)2500公里而不產(chǎn)生疲勞破壞。所以在出廠時(shí)即添加高性能的潤(rùn)滑油脂，在一般正常使用下無(wú)需進(jìn)行維護(hù)，即可確保其壽命年限。提升運(yùn)動(dòng)平順度 傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結(jié)器之線性滑軌，開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷側(cè)的鋼珠會(huì)先運(yùn)動(dòng)，再推擠方向回轉(zhuǎn)部與無(wú)負(fù)荷側(cè)內(nèi)的鋼珠，造成連鎖的來(lái)回碰撞，使得摩擦阻力變動(dòng)起伏劇烈。而采用SynchMotion技術(shù)的Q1 Type直線導(dǎo)軌由于具有同步聯(lián)結(jié)器，將同一循環(huán)內(nèi)的所有鋼珠串聯(lián)在一起，所以當(dāng)滑塊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，所有鋼珠幾乎同時(shí)啟動(dòng)，且鋼珠間并無(wú)來(lái)回的碰撞，在保持一定的運(yùn)動(dòng)慣性下，摩擦阻力的變動(dòng)幅度能有效的減少。 高速設(shè)計(jì) 同步聯(lián)結(jié)器的間隔部設(shè)計(jì)可使?jié)L珠與滾珠之間的相互..

簡(jiǎn)單介紹：特征HIWINQE系列式低組裝型滾珠直線導(dǎo)軌，乃基于四列式單圓弧牙型接觸設(shè)計(jì)，降低組合高度與縮短滑塊長(zhǎng) 度，非常適合高速自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機(jī)械及空間要求的小型設(shè)備使用。采用SynchMotion技術(shù)的QE系列直線導(dǎo)軌搭載 具儲(chǔ)油功能的同步聯(lián)結(jié)器，可有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音、提升運(yùn)轉(zhuǎn)平順性、壽命與潤(rùn)滑效率。具有更廣泛的產(chǎn)業(yè) 應(yīng)用性，更適用于高速、寧?kù)o與低發(fā)塵需求的高科技產(chǎn)業(yè)。

簡(jiǎn)單介紹：特征QW式寬幅型直線導(dǎo)軌，由于增加了線軌寬度以及降低組合高度，可于有限的安裝空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)超高扭轉(zhuǎn)阻抗 能力，因此可采用單軸的方式使用。另外，搭載具儲(chǔ)油功能的SynchMotion技術(shù)同步聯(lián)結(jié)器，可有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音、提升運(yùn)轉(zhuǎn)平順性、壽命與潤(rùn)滑效率，因此具有更廣泛的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用性，可適用于高速、寧?kù)o與低發(fā)塵需求的高科技產(chǎn)業(yè)。

簡(jiǎn)單介紹：特征RG系列以滾柱型滾動(dòng)體取代了鋼珠，為實(shí)現(xiàn)超高剛性與超重負(fù)荷能力而設(shè)計(jì)；透過(guò)滾動(dòng)體與滑軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動(dòng)體在承受高負(fù)荷時(shí)僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設(shè)計(jì)，讓整體直線導(dǎo)軌達(dá)到四方向等高剛性、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。透過(guò)超高剛性的實(shí)現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達(dá)到高精度的要求；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用壽命。應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備、重型搬運(yùn)設(shè)備、CNC加工機(jī)、重切削加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、大型龍門(mén)機(jī)床、高剛性與重負(fù)荷需求的工作機(jī)械

簡(jiǎn)單介紹：特征提升運(yùn)動(dòng)平順度傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結(jié)器之直線導(dǎo)軌開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)體會(huì)因推擠而造成連鎖的來(lái)回碰撞，使得摩擦阻力變動(dòng)起伏劇烈。而采用SynchMotion技術(shù)的QR系列直線導(dǎo)軌由于具有滾柱同步聯(lián)結(jié)器，除了有效防止?jié)L柱進(jìn)入負(fù)荷區(qū)之偏擺現(xiàn)象，所有滾柱被均勻的間隔排列進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，且滾柱間并無(wú)來(lái)回的碰撞，在保持一定的運(yùn)動(dòng)慣性下，摩擦阻力的變動(dòng)幅度能有效的減少。 低噪音設(shè)計(jì)利用滾柱同步聯(lián)結(jié)器可使?jié)L柱均勻等間隔的排列，相鄰滾柱間的撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強(qiáng)度有效降低，總和的聲音強(qiáng)度與舊有系列比較在各個(gè)速度域有效降低約3分貝。 四方向高負(fù)荷承載能力QR系列直線導(dǎo)軌采用DB(45°-45°)接觸系統(tǒng)，能承受上下和左右方向的負(fù)荷，讓直線導(dǎo)軌具有超高負(fù)載能力。在相同工作負(fù)荷的要求下，QR直線導(dǎo)軌相較于滾珠型直線導(dǎo)軌可有較小的體積，即可均勻承受高負(fù)載。 四方向皆具有超高剛性QR系列直線導(dǎo)軌除了藉由搭載設(shè)計(jì)之同步聯(lián)結(jié)器以提升高速性能之外 ，并以滾柱型滾動(dòng)體取代了滾珠，藉由滾柱與滑軌與滑塊的線接觸方式，有效減少滾柱受負(fù)載時(shí)之彈性變形，不僅能大幅提升直線導(dǎo)軌的剛性值，更能在高速運(yùn)行下維持高精度的加工。應(yīng)用適用于高速、寧?kù)o與高剛性需求的產(chǎn)業(yè)

簡(jiǎn)單介紹：特征節(jié)省成本無(wú)需潤(rùn)滑管路系統(tǒng)與設(shè)備及減少油品成本。 清潔環(huán)保無(wú)油品外漏污染與強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí)油品外濺之虞，適合對(duì)清潔度要求較高的環(huán)境使用，具環(huán)保概念。 維護(hù)容易且長(zhǎng)期使用對(duì)正常使用者而言，在一般壽命內(nèi)幾乎不需任何維護(hù)工作。 使用安裝靈活滑塊任意擺向均能正常潤(rùn)滑，無(wú)安裝方向限制。 拆裝方便卡式油箱設(shè)計(jì)，可以在機(jī)臺(tái)上輕易拆換，進(jìn)一步延長(zhǎng)壽命。 可選用相應(yīng)的潤(rùn)滑油可拆換式油箱可依據(jù)直線導(dǎo)軌使用環(huán)境的不同裝填適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。 特殊環(huán)境使用如粉塵環(huán)境、暴露在惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，配合滑塊封入油脂﹝grease﹞使用可達(dá)到更佳的潤(rùn)滑效果。 應(yīng)用自動(dòng)化機(jī)械