SHJ系列（SHJ-75雙螺桿擠出機(jī)，高扭矩塑料擠出機(jī)）同向平行雙螺桿擠出機(jī)組特點(diǎn)：

2 主機(jī)采用積木式原理設(shè)計，其螺桿構(gòu)型、筒體結(jié)構(gòu)、長徑比、加料與排氣位置數(shù)量、換網(wǎng)與切粒方式，電儀自控模式等均可按物料體系與工藝變化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求性的統(tǒng)一兼顧；

2視不同物料工藝與用途需求，在常規(guī)A系列（n<600r/min，T/A3<6）產(chǎn)品的基礎(chǔ)上新近又推出更高扭矩的高速B系列（n≥600r/min，T/A3<6）,為各層面用戶提供更為寬廣的選擇余地；

2 多種形式的計量加料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應(yīng)各類物料狀態(tài)；

2各具特色的造粒系統(tǒng)：水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，按需*選用；

2電儀自控系統(tǒng)：采用傳統(tǒng)繼電器電氣控制，溫控為*數(shù)字式溫控表PID調(diào)節(jié)，主機(jī)、喂料實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，操作面板具有加熱斷線報警和主輔機(jī)運(yùn)行，報警指示等，按鈕操作。操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)性好。

2低振動、低噪音，整機(jī)可無基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可。

雙螺桿擠出機(jī)（SHJ-75雙螺桿擠出機(jī)，高扭矩塑料擠出機(jī)）操作規(guī)程

1 開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備

1)    檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物，若有應(yīng)及時清理干凈；

2)    啟動油泵，開、閉減壓閥，使油壓在0.05~0.2Mpa之間

3)    開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

2 （）開機(jī)程序

1)    合上開關(guān)及接觸器，調(diào)整溫度表，使實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，保持20~30分鐘；

2)    當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時啟動水泵，調(diào)整調(diào)壓閥，使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi)，控制溫度波動；

3)    按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿，應(yīng)運(yùn)動自如，旋轉(zhuǎn)不少于一周；

4)    向主機(jī)料斗口加入已高混的物料；

5)    開啟進(jìn)出自來水閥門，并啟動風(fēng)刀。

6)    啟動切利機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài)，并啟動振動篩；

7)    啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍；

8)    啟動主電機(jī)緩慢提速至30~50r/min

9)    啟動喂料機(jī)緩慢加料，使主機(jī)負(fù)荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料

10)             ?？诔鰲l后，主機(jī)提速至150~500r/min

11)             緩慢加大喂料量，保證電流不超過額定電流的70~80%

12)             料條入水向前導(dǎo)引，與出條擠出速度相*，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2~Φ4之間

13)             過風(fēng)刀，調(diào)整切利機(jī)速度，與擠出速度相匹配

3 停機(jī)程序

1)    停止喂料，緩慢降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，使主機(jī)電源減少至額定電流的25~30%，主機(jī)轉(zhuǎn)速至30r/min運(yùn)行1~2分鐘。

2)    同時同步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，與出條速度匹配

3)    主機(jī)模板不出料時，主機(jī)調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零，停主機(jī)

4 生產(chǎn)中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定要求：

1)    料斗內(nèi)嚴(yán)禁有金屬異物進(jìn)入，以免損壞螺桿；

2)    開車前必須盤動螺桿，使其旋轉(zhuǎn)一周以上；

3)    正常操作，主機(jī)低速空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過2分鐘；

4)    開機(jī)時機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人，以防物料噴出傷人；

5)    依據(jù)操作記錄設(shè)定工藝條件不得超速；

6)    清理工作中切忌水或油進(jìn)入電氣控制柜內(nèi)，切忌拉或碰各種線頭，以防松動受潮；

7)    經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)，包括強(qiáng)制注油及油杯加壓潤滑；

8)    注意觀察軟水水質(zhì)變化，若變黑應(yīng)及時更換。

9)    理順料條時應(yīng)用手或塑料條，用金屬條；

10)             嚴(yán)禁接觸設(shè)備各轉(zhuǎn)動部件。