模具特點(diǎn)：周期短、效率高、壽命長、成本低。 
1、采用*水平特殊流道設(shè)計(jì)。
2、模具冷卻采用循環(huán)流水，有效提高產(chǎn)品出模效率。
3、模體緊固件采用12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。
4、滑塊采用特殊拉桿結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品生產(chǎn)效益可提高50%以上（一天可生產(chǎn)3000個(gè)以上）。
5、模身采用進(jìn)口P20、718優(yōu)質(zhì)模具鋼或進(jìn)口合金鋼制造。鋼材硬度HRC28～HRC60
6、中期標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制處理，經(jīng)回火、氮化處理

質(zhì)量控制

完整的訂單流程

  產(chǎn)品設(shè)計(jì)（客戶可以提供完整的3D文件）

模具加工從一個(gè)完整且檢驗(yàn)過的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始。言信模塑可以在加工前選擇性地為您優(yōu)化設(shè)計(jì)來降低您的成本并保證您的設(shè)計(jì)在成型時(shí)不出問題。

  產(chǎn)品快速成型（需要的話）

如果您想看到觸摸到實(shí)際產(chǎn)品來驗(yàn)證您的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，言信模塑可以使用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)來讓您的設(shè)計(jì)成型。

  模具設(shè)計(jì)

這個(gè)階段中，我們通過您完整的模具信息表設(shè)計(jì)模具。

  模具檢查和模流分析

驗(yàn)證模具設(shè)計(jì)的正確性。

  模具加工（包括使用計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）和電火花技術(shù)）

模具會(huì)按照通過驗(yàn)證的圖紙精確加工。

  *次試模

塑料注塑模具或玻璃鋼模具完成并試模后，*個(gè)試模樣品會(huì)通過快遞到客戶手中，中間大概會(huì)花3-5天的時(shí)間。

  模具修改和皮紋

在這個(gè)階段，我們已做好模具并需要做一些要求的修改使模具達(dá)到核準(zhǔn)的規(guī)格。通常情況下，我公司提供的修改是免費(fèi)的。修改合格后，我們?cè)僮錾掀ぜy，這個(gè)一般是在量產(chǎn)之前對(duì)模具進(jìn)行的zui后一項(xiàng)加工。

  進(jìn)行量產(chǎn)或出口

這個(gè)階段我們就開始大量生產(chǎn)產(chǎn)品并發(fā)貨，或者直接出口模具給客戶。

 

模具質(zhì)量控制

我們擁有自己完善的生產(chǎn)及管理體系，在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都有質(zhì)量監(jiān)控。其范圍是：從塑料制品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)到模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性，從模具原料采購到原料檢測(cè)，從原料加工工藝的選擇到零件質(zhì)量的檢測(cè)，從零件組裝到模具整體檢測(cè)，模具試模等等與模具相關(guān)的制造過程。

   1.      產(chǎn)品設(shè)計(jì)檢討：從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品壁厚，分型面選擇，拔模角度，產(chǎn)品外觀及內(nèi)觀面，產(chǎn)品重要尺寸確定等方面進(jìn)行分析

   2.      模具設(shè)計(jì)檢討：從模具分型面，模具抽芯機(jī)構(gòu)，澆鑄系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，制造工藝，導(dǎo)向系統(tǒng)，模具各部件力學(xué)強(qiáng)度等方面分析

   3.      模具部件加工工藝安排及加工工藝參數(shù)確定

   4.      模具加工過程中各部件檢測(cè)，確保每一加工步驟無不良流入下一工序，特別是模具分型面尺寸，模具運(yùn)動(dòng)部件配合尺寸。

   5.      模具裝配過程控制

   6.      模具試模過程控制

   7.      樣品檢測(cè)報(bào)告

   8.      客戶反饋結(jié)果修正

   9.      模具安裝測(cè)

   10.     模具出運(yùn)前檢驗(yàn)