產(chǎn)品特點

1、采用云管理系統(tǒng) 提升服務(wù)質(zhì)量。 
云管理系統(tǒng)集成了快速售后服務(wù)響應(yīng)服務(wù)、塑 機停機診斷服務(wù)，*提高售后服務(wù)效能以及方 便工廠對塑機進行設(shè)備故障維護和生產(chǎn)流程管理。 
2、*爆發(fā)力，zui快0.02S響應(yīng)速度； 
3、高重復(fù)精度，高響應(yīng)+閉環(huán)控制=超高重復(fù)精度； 
4、裝配工藝*，系統(tǒng)噪聲低，質(zhì)量穩(wěn)定；
5、高節(jié)能，上萬倍調(diào)速比使注塑機節(jié)能高達80%； 
 

為什么要進行伺服系統(tǒng)節(jié)能改造？

伺服系統(tǒng)是塑料機械能耗zui大的部分，約占整機用電總量的50%-80%，電能浪費zui為嚴重。由于電價昂貴，而且不斷加價，電費在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當大的比重，目前各地都有限電措施，使得電能損耗已經(jīng)成為嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。

改造中使用什么產(chǎn)品（技術(shù)原理）進行改造？

在注塑機械的伺服節(jié)能改造當中，我們將對原有的普通電機+定量泵系統(tǒng)更換成伺服電機+齒輪泵（螺桿泵）進行改造。 
節(jié)能原理：注塑工藝過程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達按zui高壓力和設(shè)備需求確定功率，以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，這樣，很多能量就這樣浪費掉了。 伺服在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出zui大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗zui小。在需要低速射膠的場合下，例如射膠速度是zui高速度的30%，大約可以節(jié)約70%的能量。中爾節(jié)能伺服電機為高效率稀土永磁同步電機，傳統(tǒng)油泵電機為三相異步電機。因三相異步電機效率和功率因素低，在注塑機的平均工況下，伺服電機比傳統(tǒng)油泵電機效率高10%。 
傳統(tǒng)注塑機由于高壓節(jié)流的存在，油溫迅速上升，會導(dǎo)致油體變稀、管路軟化、漏油等問題，所以必須對液壓油進行強行冷卻，這也需要有相當大的功率消耗。
使用伺服后，絕大多數(shù)工況下，液壓油的自然冷卻已經(jīng)足夠。