差動(dòng)式風(fēng)力干選成套設(shè)備
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
差動(dòng)式風(fēng)力干選成套設(shè)備簡(jiǎn)介
差動(dòng)式風(fēng)力干選成套設(shè)備是我國(guó)*的一種新型選煤方法,具有不用水、工藝簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)成本低、回收率高、能耗低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、設(shè)備事故率低、建設(shè)周期短等一系 列 優(yōu)點(diǎn)。受到煤礦、煤炭集運(yùn)站、焦化廠、煤氣廠、選煤廠等企業(yè)的歡迎。據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年全國(guó)有選煤廠1600座,實(shí)際入洗原煤386Mt。隨著各種煤 炭洗 選加工技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)應(yīng)用,在風(fēng)力選煤基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的干選設(shè)備得到了迅速發(fā)展。在短短四年中,已在全國(guó)20個(gè)省、市、自治區(qū)新建了89座干選設(shè)備廠(車 間),年入選原煤能力達(dá)到3000多萬(wàn)噸,使干選設(shè)備在我國(guó)選煤方法中所占比例由零迅速增加到5.7%,而且今后增長(zhǎng)勢(shì)頭會(huì)更快,已成為一種不可忽視的新 的選煤技術(shù)。這對(duì)于開(kāi)發(fā)利用我國(guó)西部煤炭資源極其重要。
選煤設(shè)備參數(shù)
規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 初水分()% | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 備注 |
DDMG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m | -- |
DDMG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m | -- |
DDMG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 146 | 8m*30m | -- |
DDMG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 230 | 8m*40m | -- |
DDMG3126 | 1500±20 | 25±5 | ≤12 | 358 | 10m*40m | -- |
DDMG3428 | 300±30 | 25±5 | ≤12 | 490 | 10m*45m | -- |
干選設(shè)備特點(diǎn)
1)投資少。不用水,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少,不需要建廠房。全套FGX-6A型干選設(shè)備系統(tǒng)(60t/h)設(shè)備投資僅50多萬(wàn)元。
2)生產(chǎn)成本低,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。噸原煤加工費(fèi)僅2元,在所有選煤方法中生產(chǎn)成本zui低。由于用工少,勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)50-80t/工。
3)商品煤回收率高。與水洗相比,干選不產(chǎn)生煤泥水,不僅有效回收細(xì)粒級(jí)煤,除塵系統(tǒng)收集的煤塵也可回收。
4)選后商品煤水分低。干法選煤不僅不增加產(chǎn)品水分,還有一定脫水作用,從而減少了水分對(duì)發(fā)熱量的影響。
5)可出多種灰分不同的產(chǎn)品。有利于經(jīng)營(yíng)者在滿足商品煤用戶的條件下取得zui大經(jīng)濟(jì)效益。
6)適應(yīng)性強(qiáng)
(1)人料粒度范圍寬。目前已投入生產(chǎn)的復(fù)合式干選廠(系統(tǒng)),入料粒度有:80-0mm、50-25mm、50-6mm、50-0mm、25-0mm、13-0mm等粒級(jí),均能取得較好的分選效果。
(2)對(duì)各煤種排矸均能適應(yīng),目前主要針對(duì)動(dòng)力煤排矸。
(3)對(duì)入選原煤水分要求不嚴(yán)。人料外在水分<7%,內(nèi)在水分不限。
7)用風(fēng)量少,除塵系統(tǒng)規(guī)模小。用風(fēng)量?jī)H為傳統(tǒng)風(fēng)選的1/3以下。
8)除塵效果好,采用兩段或一段并列除塵工藝和負(fù)壓操作,保證大氣環(huán)境和工作環(huán)境不受粉塵污染,排出的部分氣體含塵量<50mg/m3,符合環(huán)保要求。
9)占地面積小。一套FGX-3型系統(tǒng)只需90m2水泥地面即可安裝。
10)建設(shè)周期短,投產(chǎn)快。復(fù)合式干選系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)、裝配式選煤廠。由設(shè)備制造廠提供構(gòu)件,安裝調(diào)試后即可投產(chǎn)。
11)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作簡(jiǎn)單,維修量小。
優(yōu)勢(shì)
傳 統(tǒng)風(fēng)力跳汰機(jī)的人料粒度比為2.5:1,粒度上限20mm,而干選設(shè)備人料粒度是80-0mm,大大突破了風(fēng)力跳汰機(jī)的人料粒度范圍。在干選機(jī)床 面上方, 由細(xì)粒物料和空氣組成了氣固兩相混合介質(zhì),形成具有一定密度、相對(duì)穩(wěn)定的氣固懸浮體,加上風(fēng)力向上的托力,使密度低的煤上浮,而密度高的物料下 沉。隨著分 選過(guò)程進(jìn)行,細(xì)粒粉煤不斷隨大粒度精煤排出,剩余粒度較粗、密度較高的中等顆粒又與空氣組成新的密度更高的氣固懸浮體,有利于中煤和矸石的分 選。
干選設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
干選設(shè)備突破了國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)風(fēng)力選煤的模式,創(chuàng)造出一種分選原理*的新型干法選煤設(shè)備。與傳統(tǒng)風(fēng)選相比,主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下:
(1)干選設(shè)備采用入選原煤中所含細(xì)粒煤(自生介質(zhì))與空氣組成氣固兩相混合介質(zhì)分選,而不是單以空氣做分選介質(zhì),因此分選物料粒度范圍寬,可達(dá)到80—0mm,而傳統(tǒng)風(fēng)選只能分選較窄粒級(jí)。
(2)干選設(shè)備可用常規(guī)重力選煤指標(biāo)衡量其分選效果,可能偏差Ep=0.20,不完善度I=0.1,數(shù)量效率,η=95%,分選粒度下限3mm,單位面積處理能力10t/(h.m2)。大大優(yōu)于傳統(tǒng)風(fēng)選。
(3)干選設(shè)備采用機(jī)械振動(dòng)使物料做螺旋運(yùn)動(dòng),在多次循環(huán)過(guò)程中,分選物料受到多次分選,可以生產(chǎn)出灰分由低到高的多種產(chǎn)品,中煤再選可保證精煤和矸石的質(zhì)量。
(4)干選設(shè)備所需風(fēng)量?jī)H用于松散床層和與細(xì)粒煤組成混合介質(zhì),不需要將物料懸浮,風(fēng)量?jī)H為傳統(tǒng)風(fēng)選的1/3,因而除塵系統(tǒng)的規(guī)模大大減小。
(5)復(fù)合式干法分選機(jī)充分利用高密度顆粒相互作用產(chǎn)生的浮力效應(yīng),可以提高排出矸石的純度,降低排出矸石的粒度.
干選設(shè)備適用范圍
適 用于動(dòng)力煤排矸、降低商品煤灰分、提高發(fā)熱量,避免了濕法選煤增加產(chǎn)品水分的缺點(diǎn);適用于褐煤、易泥化煤、劣質(zhì)煤、易選煤的分選;可用于高硫煤脫除粒 狀、 塊狀黃鐵礦硫;對(duì)于發(fā)電廠、煤炭集運(yùn)站可預(yù)先除去煤中雜質(zhì),保證商品煤質(zhì)量;對(duì)于干旱地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)采用干法選煤具有特殊意義。對(duì)于分選粒度下 限 13mm、25mm的動(dòng)力煤選煤廠,可作為末煤分選配套、補(bǔ)充、完善的加工方法。
個(gè)地煤種特點(diǎn)
煤礦 | 煤種 | 入料粒 度/mm | 原煤灰分% | 精煤 | 中煤 | 尾煤 | |||
產(chǎn)率% | 灰分% | 產(chǎn)率% | 灰分% | 產(chǎn)率% | 灰分% | ||||
黑龍江雞西滴道礦 | 氣肥煤 | 80—0 | 48.00 | 62.00 | 31.00 | 16.00 | 40.00 | 22.00 | 73.48 |
沈陽(yáng)礦務(wù)局前屯礦 | 褐煤 | 80—0 | 34.37 | 88.81 | 23.74 | 4.42 | 42.49 | 6.77 | 69.22 |
山西陽(yáng)泉礦務(wù)局五礦 | 無(wú)煙煤 | 13—0 | 30.86 | 85.64 | 21.44 | 7.36 | 51.93 | 7.00 | 76.31 |
河南鶴壁礦務(wù)局九礦 | 瘦煤 | 50—6 | 31.56 | 71.87 | 17.83 | 5.50 | 31.20 | 22.63 | 75.24 |
山西太原東山煤礦 | 貧煤 | 50—13 | 38.62 | 73.58 | 26.36 | -- | -- | 26.42 | 71.79 |
內(nèi)蒙寧城四龍煤礦 | 長(zhǎng)焰煤 | 50—0 | 33.39 | 73.31 | 23.35 | 15.03 | 47.50 | 11.66 | 78.30 |
原理
入選物料由給料機(jī)送到分選床的給料口,在床面上形成具有一定厚度的床層。zui下層的物料直接與振動(dòng)的床面接 觸,床面振動(dòng)產(chǎn)生的慣性力使下層物料由排料擋板 向背板運(yùn)動(dòng),由于背板的阻擋,引導(dǎo)物料向上運(yùn)動(dòng)。而上層物料受背板的推力和重力作用,沿表層向排料邊下滑, 在整個(gè)物料層上下形成正反方向速度梯度。zui上 層密度zui小的煤首先通過(guò)排料擋板排出,其余物料繼續(xù)做下一周期循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
由于振動(dòng)力和連續(xù)進(jìn) 入分選床的物料壓力,使不斷翻轉(zhuǎn)的物料形成近似螺旋運(yùn)動(dòng),并向矸石端移動(dòng)。因床面寬度逐漸減縮,上層密度相對(duì)較低的煤不斷排出,直到 zui后排出密度大的矸石 和黃鐵礦。風(fēng)力的作用一方面加強(qiáng)粒群的松散,另一方面就是與細(xì)粒煤組成氣固兩相混合介質(zhì),提高分選精度。
結(jié)構(gòu)

采用自生介質(zhì)(入選原煤中所含細(xì)粒煤)與空氣組成氣固兩相混合介質(zhì)分選;借助機(jī)械振動(dòng)使分選物料做螺旋翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),形成多次分選;并充分利用逐漸 提高 的床層密度所產(chǎn)生的顆粒相互作用的浮力效應(yīng)而進(jìn)行分選。按照這個(gè)總體思路,對(duì)床面形狀、振動(dòng)形式、物料運(yùn)動(dòng)軌跡、床層厚度控制、風(fēng)力分布、風(fēng)量控 制、床面 角度調(diào)節(jié)以及供風(fēng)除塵工藝配套等作出了相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)造出一種全新的復(fù)合式干法分選機(jī)
主要由由分選床、振動(dòng)器、風(fēng)室、機(jī)架和吊掛裝置等組成。

分選床由床面、背板、格條、排料擋板組成。床面下有可控制風(fēng)量的風(fēng)室,由離心通風(fēng)機(jī)供風(fēng),氣流通過(guò)床面上的風(fēng)孔作用于分選物料。由吊掛裝置將分選床、振動(dòng)器懸掛在機(jī)架上,可任意調(diào)節(jié)分選床的縱向和橫向角度。

干選設(shè)備發(fā)展前景
干選設(shè)備技術(shù)能夠全面符合國(guó)家保護(hù)水資源、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)及煤炭深加工等一系列政策,具有廣闊的應(yīng)用前景。
發(fā)展干選設(shè)備的意義
*,我國(guó)煤炭資源豐富,而占全國(guó)78%的煤炭資源蘊(yùn)藏在干旱缺水的西部地區(qū)。水資源缺乏已成為西部煤炭開(kāi)發(fā)和加工的制約因素。干選設(shè)備技術(shù)為我國(guó)能源基地戰(zhàn)略西移提供了一條新的煤炭加工的技術(shù)途徑。
第 二,我國(guó)煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。2000年全國(guó)原煤人選比例平均38.5%左右,動(dòng)力煤人選比例僅為14.6%。動(dòng)力煤質(zhì)量必須不斷提高才能滿足市場(chǎng)要 求。干 選設(shè)備作為動(dòng)力煤排矸的有效分選技術(shù),以其*的特點(diǎn)適合我國(guó)煤炭企業(yè)的要求而得到迅速推廣應(yīng)用。而且成為提高我國(guó)動(dòng)力煤入選比例的一種切實(shí)可行 的方法。
第三,解決了易泥化煤的分選加工問(wèn)題。同時(shí),解決了嚴(yán)寒地區(qū)煤炭洗選帶來(lái)的產(chǎn)品凍結(jié)問(wèn)題。
第四,干選設(shè)備突破了傳統(tǒng)風(fēng)力選煤的模式,使瀕臨淘汰的風(fēng)力選煤技術(shù)獲得新的發(fā)展,推動(dòng)了科學(xué)技術(shù)進(jìn)步。
是我國(guó)選煤領(lǐng)域中創(chuàng)新的選煤方法,以其*的特點(diǎn)受到煤礦企業(yè)的歡迎。它既符合國(guó)家保護(hù)水資源、節(jié)能、環(huán)保、潔凈煤等一系列政策,又適合煤炭行 業(yè)現(xiàn) 狀。在很短的幾年內(nèi)迅速得到大面積推廣應(yīng)用,并取得重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對(duì)促進(jìn)我國(guó)煤炭煤加工,提高煤炭質(zhì)量,為燃煤用戶節(jié)能、減少環(huán)境污染 等可持 續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針的順利實(shí)施創(chuàng)造了良好條件。另一方面,干選設(shè)備突破了國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)風(fēng)力選煤的模式,使風(fēng)力選煤獲得新的發(fā)展,推動(dòng)了科學(xué)技術(shù)進(jìn)步。
由于干選設(shè)備應(yīng)用前景廣闊。在迅速推廣應(yīng)用的過(guò)程中,鄭州東鼎選煤設(shè)備廠家將根據(jù)用戶反饋的意見(jiàn)和建議,研制生產(chǎn)能力更大、能適應(yīng)各種條件的多種型號(hào)、多種功能的干選機(jī),并提高干選機(jī)性能,增加干選機(jī)的高科技含量,為進(jìn)一步適應(yīng)煤炭企業(yè)原煤加工的需求作出更大的貢獻(xiàn)。
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