機(jī)床用途：
 DZC3030/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對(duì)線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

 DZC3030/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 機(jī)床主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直鉆削動(dòng)力頭、排屑器、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

 1.該型平面鉆床屬龍門移動(dòng)式鉆床，減小了床身長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，精度穩(wěn)定。優(yōu)化設(shè)計(jì)的龍門結(jié)構(gòu)使機(jī)床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

 2.龍門的縱向（X軸）移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門的平行移動(dòng)，保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。

 3.鉆削動(dòng)力頭的橫向（Y軸）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)分別采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的高精度。

 4.鉆削動(dòng)力頭采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速（i=7.5）驅(qū)動(dòng)獨(dú)立主軸；主軸進(jìn)給采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)；主軸錐孔為莫氏6號(hào)錐度，配有多種規(guī)格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

 5.該平面鉆床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆*個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。

 6.該平面鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。

 7.機(jī)床精密直線導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

 8.機(jī)床X軸配備不銹鋼防護(hù)罩，Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝有防水擋板。

 9.該平面鉆床有機(jī)床照明燈，有利于觀察和操作。

 10.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

 11.DZC3030/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少，開機(jī)率高。.

DZC3030/2型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.zui大鉆孔直徑可達(dá)Φ90mm。

2.機(jī)床龍門和床身部分通過優(yōu)化設(shè)計(jì)使其具有*的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)剛性，保證機(jī)床的強(qiáng)度和精度穩(wěn)定。

3.機(jī)床動(dòng)力頭部分通過有限元分析在薄弱的環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)化處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。

4.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

5.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等，均為國(guó)內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少