連續(xù)式密煉機(jī)介紹:
這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過(guò)程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)第1段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說(shuō)，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)效率高、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。
連續(xù)式密煉機(jī)技術(shù)配置：1—傳動(dòng)軸2 —軸承座3—徑向推力軸承4 一加料段外殼5—襯套6 —冷卻腔 7—機(jī)架8—螺桿9 一混煉段10—夾套11 一水腔12—螺桿冷卻水管13—壓出段外殼 

用于塑料的混料生產(chǎn)線由基本的混料機(jī)和為特定用途而適當(dāng)配置的輔助設(shè)備所組成。主要的混料機(jī)通常是連續(xù)捏合機(jī)、螺桿排氣機(jī)或特殊的擠出機(jī)。連續(xù)螺桿捏合機(jī)的設(shè)計(jì)必須適合一系列單元操作，包括塑化、混合、均化、分散、反應(yīng)擠出、脫去揮發(fā)物、過(guò)濾熔體及造粒、為壓延機(jī)供料的擠出或擠出熱固性塑料。在某些場(chǎng)合，通常是在產(chǎn)量低于3t/h時(shí)，還希望將熔體直接擠出為*終形狀。

螺桿捏合機(jī)的一個(gè)特點(diǎn)是其螺桿的設(shè)計(jì)通常針對(duì)特殊的*終產(chǎn)品。其目的是在特殊區(qū)段使剪切強(qiáng)度可控，以及依靠在螺槽中對(duì)料流的反復(fù)細(xì)分、改變料流方向和螺槽中各層物料的互換的方法加強(qiáng)分散混合的強(qiáng)度。

另一特點(diǎn)是它有相對(duì)高的比能量（比能量指相對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)所配備的主驅(qū)動(dòng)動(dòng)力），以便使剪切熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)外設(shè)加熱器傳人的熱量。

液壓式密煉機(jī)介紹：

液壓式密煉機(jī)是昆山科信橡積多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及與使用廠家聯(lián)合生產(chǎn)試驗(yàn)，取得寶貴的數(shù)據(jù)。從而建立了正確的力學(xué)模型，進(jìn)行了精確地可靠度計(jì)算。開發(fā)出新的（KSK-80L）型系列捏煉機(jī)：橡膠(塑料）液壓密煉機(jī).

液壓式密煉機(jī)號(hào)：.9  

規(guī)格分為KSK-80L液壓式密煉機(jī)  KSK-110L液壓式密煉機(jī)

我廠生產(chǎn)的液壓式密煉機(jī)。其上壓砣由氣壓改為液壓，對(duì)料子的比壓增大5倍，可同混煉室組成完整的混煉腔，從而液壓式密煉機(jī)混煉時(shí)間比氣壓式的提升一倍。齒輪；采用低碳合金鋼，精度達(dá)到國(guó)家六級(jí)精度：*降低整機(jī)的噪音及振動(dòng)，比傳統(tǒng)的減速機(jī)使用壽命增加2-3倍。液壓式密煉機(jī)：改變過(guò)去蝸輪蝸桿式翻轉(zhuǎn)，免去了操作過(guò)程因操作不當(dāng)或環(huán)境惡劣造成限位開關(guān)失靈導(dǎo)致蝸輪損壞的情況，維修上更加簡(jiǎn)便，節(jié)省費(fèi)用。液壓式密封：改變過(guò)去"干"摩擦造成密封環(huán)的阻塞.卡死現(xiàn)象，不能隨時(shí)跟進(jìn)，不能很好的端面接觸，從而漏料。"液壓式密封把原來(lái)的彈簧力道不均勻的機(jī)械式密封改成了恒力的液壓式密封。*的延長(zhǎng)了密封環(huán)的使用壽命和密封效果，有效地改善了漏粉問(wèn)題。