詳細(xì)說明：

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????振動垂直提升機(jī)是一種新型的垂直輸送設(shè)備，本機(jī)對一切顆粒狀、塊狀、粉狀的固體物料（粘度不大）都可以輸送。廣泛適用于冶金、煤炭、建材、糧食、機(jī)械、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。用于粉狀、顆粒狀物料的垂直提升作業(yè)，提升機(jī)也可對物料進(jìn)行干燥、冷卻作業(yè)。振動垂直提升機(jī)分開槽式、封閉式兩種結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)不同的工藝要求，配套直線振動篩對物料顆粒進(jìn)行篩分，以及設(shè)計易燃易爆物料的提升機(jī)。

????振動垂直提升機(jī)基本型為敞開輸送槽結(jié)構(gòu)，用于一股物料無特殊要求的向上（或向下）輸送作業(yè)。封閉型為封閉輸送槽結(jié)構(gòu)，用于對物料有防塵要求的場合向上（或向下）輸送作業(yè)。本系列振動垂直提升機(jī)可以用于物料的降溫作業(yè)，降溫方式為風(fēng)冷或者水冷，如塑料顆粒生產(chǎn)線所使用的就是水冷降溫垂直提升機(jī)。

振動垂直提升機(jī)主要特點:
1. 產(chǎn)品占地面積小，便于工藝布置。
2. 物料可向上輸送，亦可向下輸送。
3. 噪音低，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修便利。
4. 結(jié)構(gòu)簡單合理、能耗小,節(jié)約電能，料槽磨損小。

振動垂直提升機(jī)通過微拋移動方式將物料在傾斜的輸送槽里向上進(jìn)行機(jī)械輸送和工藝熱處理，這種機(jī)械和熱處理同時進(jìn)行的方式在工業(yè)中得到越來越多的應(yīng)用。同線性振動輸送相比，振動垂直提升機(jī)的輸送路徑不是直的，而是螺旋的。在既定的坡度下，圍繞螺旋塔的中心軸產(chǎn)生相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)振動；從而使荷載沿螺旋向上移動。而線性振動輸送機(jī)，在整個輸送機(jī)輸送平面的每一個點作用于產(chǎn)品上的加速度都幾乎是一樣的，振動垂直提升機(jī)的加速度度幅度會根據(jù)輸送半徑的不同而相應(yīng)變化。其運行條件也因此會螺旋輸送內(nèi)徑的不同而產(chǎn)生較大影響；換句話，該種輸送形式就是在區(qū)域內(nèi)獲得zui大的傾斜度和zui小的加速度。

技術(shù)參數(shù)表：

垂直提升機(jī)工作原理:
????垂直提升機(jī)的驅(qū)動裝置振動電機(jī)安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機(jī)對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。當(dāng)垂直提升機(jī)工作時，根據(jù)雙振動電機(jī)自同步原理，由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力，強(qiáng)迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復(fù)合振動，螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業(yè)，因此本設(shè)備也被成為振動垂直輸送機(jī)。

圖4：塑料工廠使用的冷卻振動垂直提升機(jī)

????振動垂直提升機(jī)在很多的工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是散料輸送的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。塑料顆粒、橡膠顆粒、化工和醫(yī)藥介質(zhì)，金屬鹽、焊接粉、玻璃配合料、催化劑、奶奶材料、和灰塵，以及奶粉、粉狀咖啡、茶、果仁、營養(yǎng)粉和谷物都可以輸送。由于產(chǎn)品及其屬性的多樣性，輸送機(jī)的設(shè)計都是根據(jù)具體項目要求個性化設(shè)計，盡管設(shè)計依照螺旋直徑的基本步驟是固定的。在很多運用中，螺旋塔要求防塵或氣密性。我們也有成熟的解決方案，如由金屬或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及帶有必要檢修口和清洗蓋的固定外罩。

圖5和圖6中顯示了多種密封形式。對于處理量小的可以用管式振動垂直提升機(jī)。特殊形式的范圍也包括多通道振動垂直提升機(jī)和帶篩分功能的輸送機(jī)。該功能主要使用在如散料需要緩慢向下輸送或者物料不適合輸送，需要進(jìn)行熱處理。

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圖5：防塵罩由不銹鋼制成

????因為振動垂直提升機(jī)可以在有限的占地空間內(nèi)實現(xiàn)較大熱交換面積，進(jìn)行相關(guān)的工藝處理，如用于干燥或冷卻物料，所以振動垂直提升機(jī)的運用潛力很大。不像單純用于輸送目的的振動垂直提升機(jī)，振動垂直提升機(jī)用于熱交換熱處理任務(wù)時其顯著特征就是輸送面作為熱交換板。熱交換的兩頭有兩塊板組成，通常使用不同厚度的板用網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)點式焊接。高液壓產(chǎn)生壓差，通過內(nèi)外焊接形式形成密封，焊接出來的形狀看起來像枕頭一樣凸凹，而又耐壓的管道，有效增加熱量在熱媒介中的傳播。

熱交換區(qū)域的生產(chǎn)目前大多數(shù)比較傾向于采用激光焊接的方式。該焊接方式的主要優(yōu)點與傳統(tǒng)電阻焊接工藝（縫焊或點焊）相比是枕型周圍的錨固點的焊接表面能夠保持沒有凹槽，甚至是經(jīng)過膨脹處理后也沒有，這樣就比電阻焊有更強(qiáng)的縫隙耐腐蝕性。圖中顯示的是激光焊接熱交換區(qū)域的底部。熱交換媒介根據(jù)工藝要求通常是水、蒸汽或?qū)嵊汀Ｐ枰峒暗氖菫榱送暾?，沒有熱交換面積的也可以獲得一定量的冷卻和干燥效果，即可以在產(chǎn)品輸送過程中向物料里面吹空氣達(dá)到冷卻效果。在產(chǎn)品輸送床內(nèi)部和輸送床與熱交換介質(zhì)之間熱交換的可能性，在很大程度上取決于熱交換表面對的尺寸，以及具體的熱容量和需要處理產(chǎn)品的溫度差。熱傳遞系數(shù)取決于物料顆粒大小的分布狀況和輸送床的厚度，所以通常需要進(jìn)行試驗計算。在絕熱試驗的輸送機(jī)中得到的熱傳遞系數(shù)是很精確的。

????在動態(tài)條件的理論試驗中，線性輸送機(jī)的動能和加速度被振動垂直提升機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量和角加速度所取代。所有部件的設(shè)計都是根據(jù)重量荷載的變化，通過有限元模型計算應(yīng)力分析證實。其尺寸設(shè)計要根據(jù)被輸送物料的輸送量，工藝應(yīng)用要求的熱傳輸面積以及規(guī)定的/允許的高度。在設(shè)計階段工程師需要特別注意螺旋輸送塔的扭轉(zhuǎn)力和彎曲剛度。zui常用的變量是輸送機(jī)的直徑在500mm到1500mm,輸送高度在1m到7m之間。直徑為1500mm輸送槽的物料輸送能力可到30m3/h。振動垂直提升機(jī)對現(xiàn)代散料處理技術(shù)的重要性就是：一、保證衛(wèi)生，易于清洗；二、可以將輸送和工藝處理很好的結(jié)合起來。

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