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ZS2004漳州震動(dòng)去應(yīng)力機(jī)低價(jià)，龍巖震動(dòng)時(shí)效機(jī)價(jià)格
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- 山東博納機(jī)電設(shè)備有限公司
- 2016-06-30 08:17:43
- 濟(jì)南市
- 濟(jì)南美里湖開(kāi)發(fā)區(qū)粟山路356
- 648
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
技術(shù)胡女士
一、關(guān)于振動(dòng)時(shí)效工藝的現(xiàn)狀
由于部分用戶對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解，盲目使用一些簡(jiǎn)易的（所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效” ）振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種*不針對(duì)工件個(gè)性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法，會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況：
假時(shí)效：工件未發(fā)生共振或振幅很小，“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒(méi)有達(dá)到時(shí)效的效果；
誤時(shí)效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不*，這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的，影響時(shí)效的效果；
過(guò)時(shí)效：由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù)，*照盲目預(yù)置的參數(shù)，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效，可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^(guò)于強(qiáng)烈或振幅過(guò)大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷（裂紋、夾渣、氣孔、縮松等）繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。
二、振動(dòng)時(shí)效的工藝分析
由上述的振動(dòng)時(shí)效工藝的現(xiàn)狀可以看出：盲目的全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件作時(shí)效處理是偽科學(xué)的，這不僅不能使工件達(dá)到時(shí)效目的，還會(huì)因此出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，造成機(jī)件開(kāi)裂，甚至設(shè)備報(bào)廢。
那么，什么樣的振動(dòng)時(shí)效工藝才是科學(xué)的呢？
首先，應(yīng)在時(shí)效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況，形位精度要求，以及今后的工作載荷和可能失效的原因等，制訂合理的振動(dòng)時(shí)效工藝，確定時(shí)效路線及重點(diǎn)時(shí)效部位。
形位精度分析：
若工件在使用中要求直線度、圓柱度、平面度等，則應(yīng)重點(diǎn)消除中間部位的殘余應(yīng)力。以梁形工件為例，因?yàn)橄鄬?duì)端部，中間的殘余應(yīng)力若有變化，從梁的端面看，各方向都能產(chǎn)生彎曲振型；而對(duì)有平面度要求的工件，除采用彎曲振型外，還必須采用扭曲振型。
若工件在使用中要求同軸度、對(duì)稱度等，如箱體零件，則應(yīng)采用較大的激振力，選用扭曲和彎曲的復(fù)合振型。
共振頻率分析：
對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性不太大且固有頻率相對(duì)較低，易于激發(fā)共振的大型零件，應(yīng)將工件支撐在彈性減振墊上直接安裝激振器進(jìn)行時(shí)效處理。
對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性較大且固有頻率相對(duì)較高，不易激發(fā)共振的中、小型零件，應(yīng)采用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行降頻，批量處理。
對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性較大且固有頻率已超出激振器頻率的零件，還應(yīng)采用簡(jiǎn)支、懸臂、串聯(lián)等降頻方法將工件的共振頻率降至激振器頻率范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理。
振型分析：
因動(dòng)應(yīng)力是一個(gè)依賴頻率變化的場(chǎng)的概念。對(duì)應(yīng)任一頻率，工件各點(diǎn)動(dòng)應(yīng)力分布不同；對(duì)應(yīng)不同的頻率，工件的振型、彎矩、動(dòng)應(yīng)力都不一樣。不同的頻率對(duì)應(yīng)不同的振型，不同的振型對(duì)應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)，一階振型重點(diǎn)消除工件中部的殘余應(yīng)力，二階振型重點(diǎn)消除工件稍靠外部的殘余應(yīng)力，三階振型重點(diǎn)消除工件中部及更靠外部的殘余應(yīng)力。
工作載荷：
針對(duì)工件今后的工作變形狀況，應(yīng)重點(diǎn)消除工況狀態(tài)的殘余應(yīng)力，選用與之相對(duì)應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。這種模擬工況的時(shí)效，既能消除工作中將要產(chǎn)生的變形，穩(wěn)定形位精度，又能提高工件在工作中的韌性和抗變形能力，延長(zhǎng)使用壽命。
工況失效分析：
若今后可能出現(xiàn)的是變形問(wèn)題，則應(yīng)選用較大的激振力進(jìn)行時(shí)效處理；若今后可能出現(xiàn)的是開(kāi)裂問(wèn)題，則應(yīng)選用盡可能小的激振力、延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理；
其次，應(yīng)根據(jù)被時(shí)效的工件，科學(xué)地選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。目前，市場(chǎng)上各種振動(dòng)時(shí)效設(shè)備品牌較多，各制造廠商的開(kāi)發(fā)能力和工藝水平參差不齊，因此各品牌的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備也確實(shí)令人良莠不分。
但是，選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)，不應(yīng)該只聽(tīng)信有關(guān)廠商的介紹，選擇一些簡(jiǎn)易的、所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備” ；而應(yīng)該深入了解振動(dòng)時(shí)效機(jī)理后，通過(guò)比較選擇這樣的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備：
運(yùn)行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速精確控制、頻率跟蹤、在線打印、性價(jià)比高；
強(qiáng)弱電隔離、自我保護(hù)功能強(qiáng)、故障率低、易于維修；
操作方便、能夠人機(jī)對(duì)話，故障中文提示，自主編程（實(shí)現(xiàn)時(shí)效過(guò)程具有指向性、針對(duì)性），并能通過(guò)面板輸入口令設(shè)置設(shè)備運(yùn)行限制或保護(hù)參數(shù)，而不需要改變硬件設(shè)置；
不論使用何種操作模式（手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)）均能實(shí)現(xiàn)多峰值自動(dòng)識(shí)別、多振型時(shí)效，并能實(shí)現(xiàn)局部掃描、局部打??；并且能針對(duì)工件的個(gè)性，采用超級(jí)手動(dòng)（可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)及意愿直接完成振前掃描、打印、識(shí)別、時(shí)效、振后掃描）完成有用峰的時(shí)效，避免處理無(wú)用峰；而且還能夠通過(guò)超級(jí)手動(dòng)作出大量工藝參數(shù)，作科學(xué)的分析，找出相同零件的共性，迅速、方便地在面板上編制程序并儲(chǔ)存，以便今后隨時(shí)調(diào)用對(duì)工件作科學(xué)全自動(dòng)的時(shí)效處理；
能遙控操作：對(duì)大型零件，能使操作者一邊觸摸觀察工件的情況，一邊遠(yuǎn)距離操控設(shè)備，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，完成時(shí)效的全過(guò)程；同時(shí)還能讓操作者遠(yuǎn)離噪聲，保護(hù)操作者。
由于部分用戶對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解，盲目使用一些簡(jiǎn)易的（所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效” ）振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種*不針對(duì)工件個(gè)性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法，會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況：
假時(shí)效：工件未發(fā)生共振或振幅很小，“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒(méi)有達(dá)到時(shí)效的效果；
誤時(shí)效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不*，這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的，影響時(shí)效的效果；
過(guò)時(shí)效：由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù)，*照盲目預(yù)置的參數(shù)，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效，可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^(guò)于強(qiáng)烈或振幅過(guò)大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷（裂紋、夾渣、氣孔、縮松等）繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。
二、振動(dòng)時(shí)效的工藝分析
由上述的振動(dòng)時(shí)效工藝的現(xiàn)狀可以看出：盲目的全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件作時(shí)效處理是偽科學(xué)的，這不僅不能使工件達(dá)到時(shí)效目的，還會(huì)因此出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，造成機(jī)件開(kāi)裂，甚至設(shè)備報(bào)廢。
那么，什么樣的振動(dòng)時(shí)效工藝才是科學(xué)的呢？
首先，應(yīng)在時(shí)效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況，形位精度要求，以及今后的工作載荷和可能失效的原因等，制訂合理的振動(dòng)時(shí)效工藝，確定時(shí)效路線及重點(diǎn)時(shí)效部位。
形位精度分析：
若工件在使用中要求直線度、圓柱度、平面度等，則應(yīng)重點(diǎn)消除中間部位的殘余應(yīng)力。以梁形工件為例，因?yàn)橄鄬?duì)端部，中間的殘余應(yīng)力若有變化，從梁的端面看，各方向都能產(chǎn)生彎曲振型；而對(duì)有平面度要求的工件，除采用彎曲振型外，還必須采用扭曲振型。
若工件在使用中要求同軸度、對(duì)稱度等，如箱體零件，則應(yīng)采用較大的激振力，選用扭曲和彎曲的復(fù)合振型。
共振頻率分析：
對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性不太大且固有頻率相對(duì)較低，易于激發(fā)共振的大型零件，應(yīng)將工件支撐在彈性減振墊上直接安裝激振器進(jìn)行時(shí)效處理。
對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性較大且固有頻率相對(duì)較高，不易激發(fā)共振的中、小型零件，應(yīng)采用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行降頻，批量處理。
對(duì)自身的強(qiáng)度、剛性較大且固有頻率已超出激振器頻率的零件，還應(yīng)采用簡(jiǎn)支、懸臂、串聯(lián)等降頻方法將工件的共振頻率降至激振器頻率范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理。
振型分析：
因動(dòng)應(yīng)力是一個(gè)依賴頻率變化的場(chǎng)的概念。對(duì)應(yīng)任一頻率，工件各點(diǎn)動(dòng)應(yīng)力分布不同；對(duì)應(yīng)不同的頻率，工件的振型、彎矩、動(dòng)應(yīng)力都不一樣。不同的頻率對(duì)應(yīng)不同的振型，不同的振型對(duì)應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)，一階振型重點(diǎn)消除工件中部的殘余應(yīng)力，二階振型重點(diǎn)消除工件稍靠外部的殘余應(yīng)力，三階振型重點(diǎn)消除工件中部及更靠外部的殘余應(yīng)力。
工作載荷：
針對(duì)工件今后的工作變形狀況，應(yīng)重點(diǎn)消除工況狀態(tài)的殘余應(yīng)力，選用與之相對(duì)應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。這種模擬工況的時(shí)效，既能消除工作中將要產(chǎn)生的變形，穩(wěn)定形位精度，又能提高工件在工作中的韌性和抗變形能力，延長(zhǎng)使用壽命。
工況失效分析：
若今后可能出現(xiàn)的是變形問(wèn)題，則應(yīng)選用較大的激振力進(jìn)行時(shí)效處理；若今后可能出現(xiàn)的是開(kāi)裂問(wèn)題，則應(yīng)選用盡可能小的激振力、延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理；
其次，應(yīng)根據(jù)被時(shí)效的工件，科學(xué)地選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。目前，市場(chǎng)上各種振動(dòng)時(shí)效設(shè)備品牌較多，各制造廠商的開(kāi)發(fā)能力和工藝水平參差不齊，因此各品牌的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備也確實(shí)令人良莠不分。
但是，選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備時(shí)，不應(yīng)該只聽(tīng)信有關(guān)廠商的介紹，選擇一些簡(jiǎn)易的、所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備” ；而應(yīng)該深入了解振動(dòng)時(shí)效機(jī)理后，通過(guò)比較選擇這樣的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備：
運(yùn)行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速精確控制、頻率跟蹤、在線打印、性價(jià)比高；
強(qiáng)弱電隔離、自我保護(hù)功能強(qiáng)、故障率低、易于維修；
操作方便、能夠人機(jī)對(duì)話，故障中文提示，自主編程（實(shí)現(xiàn)時(shí)效過(guò)程具有指向性、針對(duì)性），并能通過(guò)面板輸入口令設(shè)置設(shè)備運(yùn)行限制或保護(hù)參數(shù)，而不需要改變硬件設(shè)置；
不論使用何種操作模式（手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)）均能實(shí)現(xiàn)多峰值自動(dòng)識(shí)別、多振型時(shí)效，并能實(shí)現(xiàn)局部掃描、局部打??；并且能針對(duì)工件的個(gè)性，采用超級(jí)手動(dòng)（可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)及意愿直接完成振前掃描、打印、識(shí)別、時(shí)效、振后掃描）完成有用峰的時(shí)效，避免處理無(wú)用峰；而且還能夠通過(guò)超級(jí)手動(dòng)作出大量工藝參數(shù)，作科學(xué)的分析，找出相同零件的共性，迅速、方便地在面板上編制程序并儲(chǔ)存，以便今后隨時(shí)調(diào)用對(duì)工件作科學(xué)全自動(dòng)的時(shí)效處理；
能遙控操作：對(duì)大型零件，能使操作者一邊觸摸觀察工件的情況，一邊遠(yuǎn)距離操控設(shè)備，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，完成時(shí)效的全過(guò)程；同時(shí)還能讓操作者遠(yuǎn)離噪聲，保護(hù)操作者。
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