電磁加熱器一機多組線圈的改制

　　 大功率電磁加熱器的工作模式 ,*與家用電磁爐的工作模式不同 ,采用全橋準(zhǔn)諧振的軟開關(guān)工作方式 ,熱效率高達(dá) 95 %以上 ,不存在電壓擊穿功率管的現(xiàn)象 ,電壓電流富裕量放得很大 ,各種保護電路齊全 ,可靠性很高 ,除人為的工藝原因造成故障隱患外 ,幾乎未發(fā)現(xiàn)其他因素產(chǎn)生的故障。由于大功率電磁加熱器的成本較高 ,其推廣應(yīng)用就受到一定的限制 ,若要與民用電磁爐競爭 ,*的辦法是一機帶多個感應(yīng)加圈（一機多溫區(qū)使用） ,以降低單個溫區(qū)的成本。

　　電磁加熱器除在可靠性、 熱效率上的優(yōu)勢外 ,其突出的特點是電磁加熱器元件和電器組成一個與散熱*分離的電氣箱 ,并且電路與感應(yīng)加圈之間有脈沖功率輸出變壓器和諧振電容二者進行雙重電氣絕緣和隔離。萬一電磁加圈意外破損，由于諧振電容、 脈沖功率輸出變壓器的隔離和絕緣 ,不會發(fā)生人員觸電事故。這些是營業(yè)首先要考慮的問題 ,也正是脈沖功率輸出變壓器的使用，使得一個機心帶多個感應(yīng)加圈成為可能和相對容易實現(xiàn)。

（附圖1）

　　 （附圖1）是一個電磁感應(yīng)加熱器帶多個電磁加圈的示意圖。在圖中 ,每個感應(yīng)加圈與諧振電容組成一個單元 ,在串聯(lián)諧振狀態(tài)下 ,每個單元呈現(xiàn)的阻抗為純電阻性。若干個單元的并接就像電阻并聯(lián)一樣簡單 ,并聯(lián)后總的諧振頻率并沒有發(fā)生變化。就主電路來講 ,不管是帶一個單元還是多個單元 ,激勵頻率不用改變 ,只是總的負(fù)載功率發(fā)生了變化 ,這是因為脈沖功率變壓器初次級阻抗變換的作用解決了該問題。碧源達(dá)用一臺8kW的電磁加熱器作了實驗 ,只需把原脈沖功率變壓器次級匝數(shù)拆去四圈 ,降低輸出電壓（兩組線圈并聯(lián)后阻抗降低 ,為保持原來總的輸出功率不變 ,需降低輸出電壓） ,按圖可帶兩組線圈 , 每組線圈實得功率4kW,去掉一組 ,只帶一組線圈 ,該組線圈實得功率仍為 4kW。

改制時應(yīng)注意以下幾個問題:

1.電磁加熱控制板要按幾個負(fù)載單元并接后的總功率設(shè)計和調(diào)試。

2.諧振電容和加圈始終應(yīng)組合在一起 ,才能保證單元線圈的增減不影響整個組合的諧振頻率。

3.單元線圈的增減造成功率的變化與正常的調(diào)整有所不同,原 5kW電磁加熱器的 IGBT死區(qū)時間、零電壓電容容量、IGBT 的吸收電容容量等 ,都要作相應(yīng)的調(diào)整。

4.多個單元并接后 ,按原控制方式只能集中調(diào)功率 ,若要單個單元調(diào)功率 ,可在每個單元內(nèi)用切換電容的方法來增加諧振電容 ,使回路失諧而減小功率。此外考慮到若干個單元同時切換電容的瞬間 ,有可能造成總負(fù)載在瞬間開路 ,所以原電氣箱內(nèi)控制電路還要加上負(fù)載開路保護功能 ,以避免負(fù)載開路時 ,功率管出現(xiàn)硬開關(guān)狀態(tài)。

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