（1）影響因素分析人員素質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、工藝方法、檢驗技術(shù)、雷蒙磨粉機維修生產(chǎn)環(huán)境、配件質(zhì)量、使用情況等都是影響雷蒙磨粉機維修質(zhì)量的潛在因素。前五種存在于雷蒙磨粉機維修企業(yè)內(nèi)部，屬于企業(yè)本身的可控因素。后兩種則在雷蒙磨粉機維修企業(yè)控制之外，但對雷蒙磨粉機維修質(zhì)量影響*，比如更換上劣質(zhì)配件，使用保養(yǎng)不良，破壞性生產(chǎn)等，即使經(jīng)大修也很難達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們把這些因素引起的質(zhì)量波動歸納為偶然和異常兩類：

1）偶然原因：是指引起質(zhì)量微小變化，難以查明且難以消除的原因。如工人操作中微小變化，配件性能、成分的微小差異，檢測設(shè)備與測量讀值的微小誤差，環(huán)境條件的微小差異等等。這類原因不可避免，但對質(zhì)量影響不大，無須特別控制，隨管理水平的提高，會逐步得到改善。

2）異常原因：是指引起質(zhì)量異常變化，可以查明且可以消除的原因。如工人違反工藝規(guī)程，工藝方法不合理，設(shè)備和工裝的性能、精度明顯劣化、配件規(guī)格不符或質(zhì)量低劣，檢測誤差太大等等。這類原因是可以避免的，然而，一旦發(fā)生將引起較大質(zhì)量波動，往往使工序質(zhì)量失去控制。因此應(yīng)把這類原因作為質(zhì)量控制的對象，及時査明消除。

（2）確定影響因素的方法根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，先運用排列圖找出主要問題，再針對主要問題進行分層次的因果分析，找出主要原因。這是確定影響磨粉機維修質(zhì)量因素的常用方法。

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